在雙法蘭(lán)限位伸縮接頭的外(wài)表麵和軸線成一定角度的折疊(dié)缺陷。導致(zhì)外(wài)折的(de)主(zhǔ)要原因是雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭(lán)限位伸(shēn)縮接頭(tóu)表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法(fǎ)蘭(lán)限位(wèi)伸縮接頭表麵形(xíng)成片狀外(wài)折;(2)雙法蘭限(xiàn)位(wèi)伸縮接頭內皮下(xià)裂紋在加熱時會(huì)延伸和擴展,經過軋製後會產生(shēng)和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成(chéng)一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮(suō)接頭的縱向裂紋在加熱時(shí)會延伸或擴展,嚴(yán)重的甚至裂開,經過軋製後形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂(liè)開(kāi)。
在雙法蘭限位伸縮(suō)接頭(tóu)的過程中,接近雙(shuāng)法蘭(lán)限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度(dù)大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比(bǐ)較大(dà),隨著不斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸(jiàn)形成了瘤狀金屬(shǔ)物(wù),在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃(huá)的痕跡,經過後麵工序(xù)的加工,這些痕跡會逐漸變成細小的發紋(wén)缺陷。
因為雙法(fǎ)蘭限(xiàn)位伸縮接(jiē)頭曲率半徑較小,經(jīng)常會發(fā)生(shēng)耦合(hé)不良、波束嚴重(chóng)擴散等(děng)情況,降(jiàng)低雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦(jiāo)探頭利用橫波束探傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足,使其檢測的分辨率(lǜ)和靈敏度(dù)提高。另外在(zài)小孔徑探傷中,一般選(xuǎn)擇(zé)點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一(yī)般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭(tóu)橫波斜入(rù)射(shè)及縱(zòng)波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密(mì)集狀分布於雙法蘭限位伸(shēn)縮接(jiē)頭的(de)不(bú)同深度範(fàn)圍和長度範圍。移動探頭時,波形起伏變化(huà),但起伏(fú)緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭(lán)限位伸縮接頭時(shí),密集缺陷對底波幅度幾乎沒(méi)有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬(cuì)火(huǒ)裂(liè)紋(wén)。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有(yǒu)時(shí)也在雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈(chéng)徑向分布,裂(liè)紋長度以縱向延展居多,也有(yǒu)橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看(kàn)不到開口,一般呈密集分布或(huò)斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌(mào)及內窺鏡觀察形貌。
掃一掃關(guān)注我們