波紋補（bǔ）償器的安裝試壓過程

安裝試壓

1、安裝前，應先檢查（chá）波紋補償器膨脹節的（de）型號（hào）、規格及管道的支座配置必須複合設計（jì）要求（qiú）。

2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內（nèi）襯筒方向（xiàng）與介（jiè）質流動方（fāng）向一（yī）致(按膨（péng）脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的（de）鉸鏈轉動屏幕應與位（wèi）移平麵一致。

3、需要進（jìn）行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。

4、管係安裝完畢後（hòu）應立即拆除膨脹節上用作（zuò）安裝運輸保護的輔助定位（wèi）機構及緊固件，並按設計要（yào）求將限位裝置調到規定的位置，使管係（xì）在環境條（tiáo）件得以充分的補償。

5、除設（shè）計要求預拉壓（yā）或（huò）"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋（wén）管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功（gōng）能，否則會降低其使用壽命和增（zēng）加管係、設備及支承構件的載荷。

6、膨脹節所有的活動元件（jiàn）不得被（bèi）外部構件卡死或限（xiàn）製（zhì）其（qí）活動部位正常（cháng）動（dòng）作。

7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管（guǎn）表麵和使波紋管受（shòu）到其它（tā）機械損傷。

8、對用於氣體介質的膨脹節及其（qí）連（lián）接管道（dào），作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重（chóng）。

9、水壓（yā）試（shì）驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含（hán）量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內（nèi）表麵吹幹。

10、管道對中性（xìng）要好，在無其它方（fāng）法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來（lái）保（bǎo）證。

11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹（zhàng）節受到扭轉。

12、膨脹節（jiē）所有的活動元件不（bú）得被外（wài）部構件卡死或限製其活動部位正常運（yùn）作。

13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做（zuò）在（zài）波紋管上。不（bú）得采用含氯的保（bǎo）溫材料。

14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表（biǎo）麵（miàn）和使波紋管受到其它機械損傷。

15、支架必須符（fú）合設（shè）計（jì）要求，嚴禁（jìn）在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓（yā）力試驗。

17、裝有膨脹節的管線在運行（háng）操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以（yǐ）免管線內溫度和（hé）壓力（lì）急劇變化（huà），造成支架或膨脹（zhàng）節損壞。