雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭（tóu）組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的（de）外表麵和軸線成一定角（jiǎo）度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的缺陷（xiàn），具（jù）體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法（fǎ）蘭（lán）限位伸縮（suō）接頭表麵形（xíng）成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭內（nèi）皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經（jīng）過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度（dù）的較長的外折；(3)雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或（huò）擴展，嚴（yán）重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加（jiā）嚴重，甚至會發生雙（shuāng）法蘭（lán）限（xiàn）位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的過程中，接近雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的（de）速度比毛（máo）管的運動速度大（dà），導致雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭（tóu）之間形成的滑動比較大，隨著（zhe）不斷（duàn）地（dì）增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭時（shí）會產生壓、劃的痕跡，經過後麵（miàn）工序的加工，這（zhè）些痕跡（jì）會逐漸（jiàn）變成細（xì）小的發紋（wén）缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發（fā）生耦（ǒu）合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法（fǎ）蘭限位（wèi）伸縮接頭（tóu）探傷的靈敏度，所以雙法蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮（suō）接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫（héng）波束（shù）探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭外表和近表麵的缺陷（xiàn），還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提（tí）高。另（lìng）外在小孔徑探傷（shāng）中，一（yī）般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進（jìn）行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭（tóu）橫波斜入射及縱波（bō）垂直入射檢測波形特征均與單個夾（jiá）雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同（tóng）深度範圍和長度範圍。移動（dòng）探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷（xiàn）對底波幅（fú）度幾乎沒有影響。雙法蘭（lán）限位伸縮接（jiē）頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時（shí）也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多（duō），也（yě）有橫（héng）向（xiàng）及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密（mì）集（jí）分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌（mào）。