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從鍋爐引風機出來(lái)的(de)高溫煙氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性氣體,經過煙氣換(huàn)熱器降溫(wēn)和在吸收塔(tǎ)內完成脫硫反應後,部分SO3與煙(yān)氣中的水(shuǐ)分結合形成具有強腐蝕性的硫酸冷(lěng)凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成硫酸(suān)、亞硫(liú)酸、鹽(yán)酸和氫氟酸,在脫硫係統中會形成低(dī)pH的腐蝕環境,從而在設(shè)備上產生點蝕、縫隙腐蝕(shí)、應力腐蝕等各種類型的化(huà)學和(hé)電化學腐(fǔ)蝕。此外,煙氣(qì)中的(de)固體顆粒會對吸收塔之前(qián)的設備如(rú)煙(yān)氣換熱(rè)器、擋板(bǎn)、風機葉片等造成磨損。脫硫設備的腐蝕與(yǔ)磨損問題已成為國內外脫硫係統所麵臨的一個共性問題。我國(guó)的脫硫係統是從國(guó)外引進的技術,現在雖然已(yǐ)經在國內投入使用(yòng),但由於運(yùn)行經驗少,對(duì)脫硫設備中腐蝕和磨損的研究和認(rèn)識(shí)不足,腐(fǔ)蝕和磨損造成(chéng)的設備損壞時有發生,由於腐蝕(shí)和磨損原因更換設備帶來大量維修工作,這越來越引起了人們的(de)重視。
翻邊橡膠接頭防脫拉(lā)
現階段在(zài)電力行業都離不開脫硫,石灰石(shí)-石膏濕法脫硫方法具有脫(tuō)硫反應速度快、效率高,吸收劑來源廣泛,調峰適應性強,廢物排放量少,副產品可綜合利用等優(yōu)點(diǎn),已成為目前國內外火(huǒ)電(diàn)廠(chǎng)脫(tuō)硫方法。隨著大量脫硫(liú)設備的建(jiàn)成投(tóu)用,其運行中存在的問題也逐漸暴露出來,主要表現為腐蝕、磨損。脫硫管道中常見的就是石灰(huī)漿液脫硫,管道中存(cún)在大(dà)量的顆粒物,包括石灰(huī)漿液中也含有沉澱形成物,在管道運行後漿液高速衝刷橡膠(jiāo)接頭內(nèi)部的情況下,會加速橡膠接頭球體內壁的消耗,另外溶液中還有一定的酸堿性。因(yīn)此,在脫硫管道中選擇橡膠接頭(tóu)時要(yào)同時具備耐磨和耐酸堿兩種特性。
三(sān)元乙丙橡膠接頭
三元乙丙橡膠接頭就同時具備上麵兩種特性, 三元乙丙橡膠是乙烯和丙(bǐng)烯以及非共軛二烯烴的三元共聚物,英文縮寫是EPDM。三元乙丙橡膠是密度較(jiào)低(dī)的一種橡膠耐老化性乙丙橡膠有優異的耐天候、耐臭氧、耐熱、耐(nài)酸堿、耐水蒸汽、顏色穩定性、電性能、充油性及常溫流動性。乙丙橡膠製品在120℃下可(kě)長期使(shǐ)用,在150- 200℃下(xià)可短暫或間歇使用。加入適宜(yí)防老劑可提高其使用溫度。以過氧化物交聯的三元乙(yǐ)丙橡膠可(kě)在苛(kē)刻的條件下使用。三元乙丙橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條(tiáo)件(jiàn)下,可達150h以上不龜(guī)裂。耐腐蝕性(xìng)與乙丙橡膠缺乏性(xìng),不飽和度低(dī),因而對(duì)各種性化學品如醇、酸、堿、氧化(huà)劑、製冷劑、洗滌(dí)劑、動植物油(yóu)、酮和脂等均(jun1)有較好的(de)抗耐性。
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