安裝試壓
1、安裝前，應先（xiān）檢查波紋補償（cháng）器膨脹節的型號、規格（gé）及管道的支座（zuò）配置必須複（fù）合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方（fāng）向與介質（zhì）流動方向一致(按膨脹節的流（liú）向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移（yí）平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用（yòng）的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆（chāi）除。
4、管係安（ān）裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保（bǎo）護的輔助定位機構及緊固（gù）件，並按設計要求將限位裝置調到規定的（de）位置（zhì），使管係在環境條件得（dé）以充分的補償。
5、除設計要（yào）求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管（guǎn）道的安裝（zhuāng）偏差（chà），以免影響膨脹節（jiē）的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨（péng）脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動（dòng）部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組（zǔ）紋管表麵和使波紋管受到其它機械（xiè）損傷。
8、對（duì）用於氣體（tǐ）介質的膨脹節及（jí）其連接管道，作水壓（yā）試驗時，要考（kǎo）慮充水時是否需要（yào）對膨脹節（jiē）的接管加設臨時支架以（yǐ）承重。
9、水壓試驗用（yòng）水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的（de）氯離子（zǐ）的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後（hòu），應盡快排盡波紋管中的（de）積水，並（bìng）迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管（guǎn）道對中性要好，在無其它方（fāng）法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸（xī）收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死（sǐ）或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外（wài）保護（hù）套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保（bǎo）溫材料。
14、安裝過程中（zhōng）不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋（wén）管受（shòu）到其它機械損傷。
15、支架（jià）必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管（guǎn）線（xiàn）內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍（bèi）公（gōng）稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作（zuò）中（zhōng），閥門開啟和關閉要逐漸進行，以（yǐ）免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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