安裝試壓
1、安裝前，應先檢（jiǎn）查波紋補償器（qì）膨脹節的（de）型號、規格及管道的支座（zuò）配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一（yī）致(按膨脹節的流向標誌（zhì）安裝)。平麵角向型（xíng）膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應（yīng）與位移平麵一致。
3、需要進行"冷（lěng）緊"的膨脹節，其預（yù）變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係（xì）安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保（bǎo）護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求（qiú）將限位裝置調（diào）到規定的位置，使管係在環（huán）境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊（jǐn）"的預變形外（wài），嚴禁使用波（bō）紋管變形（xíng）的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨（péng）脹節的正常功能，否則會降低其使用（yòng）壽命（mìng）和增加管係、設備及支承構件的載荷（hé）。
6、膨脹節所有的（de）活動元件不得（dé）被外部構件卡（kǎ）死或限製其活動部位正常（cháng）動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考（kǎo）慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗（yàn）用水（shuǐ）必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波（bō）紋管中的積水，並（bìng）迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采（cǎi）用（yòng）直管敷設後（hòu）切下等長管道再安裝膨脹節的（de）方（fāng）法來保（bǎo）證。
11、須注意的是，膨脹節（jiē）是不吸收扭（niǔ）矩的（de），因（yīn）此在安裝膨脹節時，不（bú）允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活（huó）動元件不得被外部構件卡（kǎ）死或限製其活動部（bù）位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上（shàng）。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣（zhā）飛濺到（dào）波紋管表麵和使波紋管受（shòu）到其（qí）它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨（péng）脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓（yā）力（lì）試（shì）驗（yàn）。
17、裝有膨脹節的管（guǎn）線在運行操作中，閥門（mén）開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度（dù）和壓力急劇變（biàn）化，造成支架或膨脹（zhàng）節損壞。
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