波紋管補償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補（bǔ）償器之所以能夠在許多（duō）行業中得到（dào）廣泛應用，除具有（yǒu）良好的補（bǔ）償能力之外，高可（kě）靠性是（shì）主（zhǔ）要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行（háng）管理等多個（gè）環節來保證的，任何一（yī）個環節的失（shī）控都會導致補償器（qì）壽命的降低甚（shèn）至失效（xiào）。作者經過多年統計發現（xiàn），造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合（hé）設備說明（míng）要（yào）求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試（shì）壓和運行期（qī）間均有（yǒu）發生（shēng）。管線試壓時出現問題主要有（yǒu）三（sān）種類（lèi）型（xíng）：由於管（guǎn）係臨時支撐不當（dāng），或管（guǎn）係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管（guǎn）產生失穩變形失效；補償（cháng）器製造（zào）質量問題，製造廠偷工減料（liào），5層不鏽（xiù）鋼私自（zì）改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形（xíng）兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從（cóng）腐蝕失效波紋管的解（jiě）剖分析發現，腐蝕（shí）失效通常分點腐（fǔ）蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐（fǔ）蝕開裂（liè）約占整個腐（fǔ）蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失（shī）穩（wěn）和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管（guǎn）平麵失穩和（hé）外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。

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