波紋管補償器的失效類型及原因分析
發布時（shí）間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補（bǔ）償器（qì）之所以能夠在許（xǔ）多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外（wài），高（gāo）可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節（jiē）的失控都會導致補償器壽（shòu）命的（de）降低甚至（zhì）失效。作者經過多年統（tǒng）計發現，造成波紋管（guǎn）補償器（qì）失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料（liào）占50%，安裝不符合設備說明要求（qiú）占20%，其（qí）餘由運行管理不當引起。
波紋（wén）管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於（yú）管係臨時支撐不當，或管（guǎn）係（xì）固定支架設置不合理，導致支架破壞（huài），波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計（jì）所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效（xiào）；補償器製（zhì）造質量問題，製造廠偷工減料，5層不（bú）鏽鋼私自改為3層或更（gèng）少。
波（bō）紋（wén）管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和（hé）失（shī）穩變形兩種（zhǒng）形式，其中以腐蝕失（shī）效居（jū）多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分（fèn）點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其（qí）中氯離子應力（lì）腐蝕（shí）開裂約占整個腐蝕（shí）失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩（liǎng）種類型，強度失穩包括內外（wài）壓波紋管（guǎn）平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內（nèi）壓波紋管補償器的（de）柱失穩。
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