波紋（wén）管補償器的失效類型及原因分析（xī）

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補（bǔ）償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是（shì）主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理（lǐ）等多個環節來（lái）保證的，任何一個環節的失控（kòng）都會導致補償（cháng）器壽（shòu）命的降低甚至失效。作（zuò）者（zhě）經過多年統計發現，造成波（bō）紋管補（bǔ）償（cháng）器失效的原因：設計（jì）占10%，製造廠家偷工減料占（zhàn）50%，安裝不符合設備說明要求占（zhàn）20%，其餘由運行管理不當引起。
波（bō）紋管的失效在管線（xiàn）試（shì）壓（yā）和運行期間均有（yǒu）發生。管線試壓時出現問（wèn）題（tí）主要有三（sān）種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波（bō）紋管過量變形而失（shī）效（xiào）；由於波（bō）紋管設計所考慮的壓力或位移安（ān）全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變（biàn）形失效；補（bǔ）償器製造質（zhì）量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層（céng）或（huò）更少。
波紋管在運（yùn）行期間的（de）失效主要表現為腐蝕泄（xiè）漏和失穩變形兩種形（xíng）式，其中以腐蝕失效居（jū）多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應（yīng）力（lì）腐蝕開裂（liè），其（qí）中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效（xiào）的95％。波紋管失穩有強度失（shī）穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵（miàn）失穩和（hé）外壓波紋管周向（xiàng）失穩；結（jié）構失穩是內壓波紋（wén）管補償器的柱失穩。

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