為什（shí）麽伸縮接頭的螺絲必須使（shǐ）用不鏽鋼材質

 伸（shēn）縮接頭為什麽限位螺絲有的時候需要采用不鏽鋼材質呢？其實主要原因有兩個，個就是不鏽鋼的性能是限（xiàn）位螺絲（sī）的（de）作用，一內一外決定為什麽必須是用不鏽鋼限位螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐酸鋼的（de）簡稱（chēng），耐空氣、蒸汽、水等弱腐（fǔ）蝕介質或具有不鏽性的鋼（gāng）種稱為不鏽鋼；而將耐化學腐蝕介質（酸、堿、鹽等化學浸蝕）腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由於兩者在化（huà）學成分上的（de）差異而使他們的耐蝕性不同，普通不鏽鋼一般不耐化學（xué）介質腐蝕，而耐酸（suān）鋼則一（yī）般均具（jù）有不鏽性。

 不鏽鋼的耐腐蝕（shí）性取決於鉻，但是因為鉻（gè）是鋼的組（zǔ）成部分之一，所以保護方法不盡相同所有金屬都和大氣中的氧（yǎng）氣進行反應，在表麵形成氧化膜。不幸的是，在普通碳（tàn）鋼上（shàng）形成的氧化鐵繼續（xù）進行（háng）氧化，使鏽蝕不斷擴大，終形成孔（kǒng）洞（dòng）。可以利用油漆或耐氧化的金屬（例如，鋅，鎳和鉻）進行（háng）電鍍來保證碳鋼表麵，但是，正如人們所知道的那樣，這種保護僅（jǐn）是一種（zhǒng）薄膜。如果保護（hù）層被，下麵的鋼便開（kāi）始鏽蝕。

 在鉻的添加量達（dá）到10．5％時，鋼的（de）耐大氣腐蝕性能顯著增加，但鉻含量更高時，盡管仍可提高耐腐蝕性，但不明顯。原因是用鉻對鋼進（jìn）行合（hé）金化處理時（shí），把表麵氧化物的（de）類型改變成了類似於純鉻金屬上（shàng）形成（chéng）的表麵氧化物。這種緊密粘附（fù）的富鉻氧化（huà）物保護表麵，防止進一步地氧化。這種氧（yǎng）化層（céng）極（jí）薄，透過它可以看到鋼表麵的自然光澤，使不鏽鋼具有獨（dú）特的表麵。而且，如果損壞了表（biǎo）層，所暴露出的鋼（gāng）表麵會和大氣反（fǎn）應進行自我修理，重（chóng）新形成這種氧化物"鈍化膜"，繼續起保護作用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才能形（xíng）成保（bǎo）答護（hù）鋼不受大氣腐蝕的穩（wěn）定的鈍化膜。不鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的含量提高而增強。Cr是鐵素體元素，它可以使具（jù）有體心立方晶格的鐵組織穩定，也可以提高鋼（gāng）在高溫下（xià）的抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組織的元素。鐵基合金（jīn）中添加Ni可促使不鏽鋼從（cóng）體心立方晶體結構(鐵（tiě）素體)為麵心立方晶體結構(奧氏體)。同時鎳元素（sù）也耐腐（fǔ）蝕非（fēi）常有（yǒu）效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用（yòng）能提高（gāo）不鏽鋼的抗氯化物（wù）腐蝕（shí）的能力。Mo在氯化物環境下的（de）抗點蝕和（hé）縫隙腐蝕的能力是（shì）Cr的（de）3倍(參見（jiàn）CPT公式)。Mo是鐵素體（tǐ）形成元素（sù），同樣能促進形成金屬間相。

 4、N

 N元（yuán）素可增加奧氏體（tǐ）和雙相（xiàng）不鏽（xiù）鋼的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力，並可以顯著地提高鋼的強度，它是固溶（róng）強化有效的一個元素。

 不鏽（xiù）鋼的種類（lèi）很多（duō），不光有以上類型的合金元素（sù），新型的（de）不鏽鋼還有Cu，Nb等元素加入，更加強化了耐腐蝕性能。

 原因伸縮接頭螺絲（sī）的作用，

伸縮器在一定範圍內可（kě）軸向（xiàng）伸縮,也能在一（yī）定的角度內（nèi）克服管道對接不同軸向而產生的偏移,能極大的方便閥門管道（dào）的安（ān）裝與拆卸，限位螺杆作用是在伸縮（suō）接頭位移的距離，伸縮器安裝時要調整好產品兩端或法蘭的安裝長度，對角均勻擰緊（jǐn）壓蓋螺（luó）母（mǔ），再調整好限位螺母，這樣能讓管道在（zài）伸縮量範圍內（nèi）可以伸縮，鎖定伸縮量，確保管道的安（ān）全運行（háng）。螺（luó）絲在伸縮接頭裏（lǐ）是一個重（chóng）要的角色，如（rú）果在外界條（tiáo）件腐蝕性比較強的條件（jiàn）下（xià），螺絲使用碳鋼很容易腐（fǔ）蝕生鏽，這樣伸縮器的限位伸縮作（zuò）用會大減，後期維修也帶來很大的不方便。