波紋補償器的安裝試壓過程

安裝試壓

1、安裝前（qián），應（yīng）先檢查（chá）波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。

2、對帶（dài）內襯筒的膨脹節，應注意使內（nèi）襯（chèn）筒方向與介質流動方向一致(按（àn）膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的（de）鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的（de）輔助構（gòu）件，應在膨脹節預變形後拆除。

4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上（shàng）用作（zuò）安裝運輸保護的輔助定（dìng）位機（jī）構及緊固件，並按設（shè）計要求將限位裝置調到規定（dìng）的位置，使管係在環境條件（jiàn）得（dé）以充分的補償。

5、除（chú）設計要求預拉壓（yā）或"冷緊"的預變（biàn）形外（wài），嚴禁使用（yòng）波紋管變形（xíng）的方（fāng）法來調整管道的安裝偏差（chà），以免影響膨脹節的正常功能，否則會（huì）降低其使用壽命（mìng）和增（zēng）加管（guǎn）係、設備及支承構件的載荷（hé）。

6、膨（péng）脹節所有的（de）活（huó）動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常（cháng）動作。

7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋（wén）管受到其它機械（xiè）損傷。

8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作（zuò）水壓（yā）試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架（jià）以承重。

9、水壓試驗用水必須純（chún）淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量（liàng）不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的（de）積水，並迅（xùn）速將（jiāng）波（bō）殼的（de）內（nèi）表麵吹幹。

10、管道對中性要好，在無其（qí）它（tā）方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再（zài）安裝膨脹節的（de）方（fāng）法來保證。

11、須注意的是，膨脹節是不（bú）吸收扭矩的，因此在安裝膨脹（zhàng）節時，不允許膨脹節受到扭轉。

12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。

13、保溫層應做在膨脹節外保護套（tào）上，不得直接做在波紋管上。不得采用含（hán）氯的保溫（wēn）材料。

14、安裝過程中不允許（xǔ）焊渣飛濺到（dào）波紋管表（biǎo）麵（miàn）和使波紋管受到其（qí）它機械損傷。

15、支架必須符合（hé）設計要（yào）求，嚴禁在支架未安裝好之前在（zài）管（guǎn）線內試壓，以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹節允許不（bú）超（chāo）過1.5倍（bèi）公稱係統壓力試驗。

17、裝有膨脹節的管線在運行操（cāo）作中，閥門開啟和關閉（bì）要逐（zhú）漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架（jià）或膨脹節損壞。