雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭組裝和連接（jiē）技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外（wài）表麵和軸線（xiàn）成一定角（jiǎo）度的折疊缺陷。導致外（wài）折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的缺陷，具體表現為（wéi）:(1)雙法蘭限位（wèi）伸（shēn）縮接頭表麵（miàn）的凹坑和（hé）渣孔，經過軋製後在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接（jiē）頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮（suō）接頭內（nèi）皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經（jīng）過軋製後會產生（shēng）和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定（dìng）角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向（xiàng）裂紋在加（jiā）熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）裂（liè）開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的（de）過（guò）程（chéng）中，接近雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間（jiān）形成的（de）滑動比較（jiào）大（dà），隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物（wù），在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工（gōng），這些痕跡會逐漸變成細小的發（fā）紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦（ǒu）合不良、波束嚴（yán）重（chóng）擴散等情況，降低（dī）雙（shuāng）法蘭限位伸（shēn）縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭一般采用水（shuǐ）浸聚焦探頭利（lì）用橫波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭（lán）限位伸縮接頭外（wài）表和（hé）近表麵的缺陷，還能（néng）發現雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭內（nèi）部的不足，使其檢測（cè）的分辨率和靈敏度提高。另（lìng）外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚（jù）焦探頭（tóu）對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采（cǎi）用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭橫波（bō）斜入射（shè）及縱波垂直入射檢測波形特征均（jun1）與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和（hé）長度範圍。移動探頭時，波（bō）形起伏變化，但起伏緩慢（màn）。縱波垂直入射檢測雙法蘭（lán）限位伸縮接頭（tóu）時，密（mì）集缺陷對（duì）底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭外壁（bì）淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁（bì）淬火裂紋。內壁淬火裂（liè）紋多（duō）數在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭端（duān）部產生，呈徑（jìng）向（xiàng）分布，裂紋長度以縱向延展居多，也（yě）有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細（xì），肉眼看不到開口，一般呈（chéng）密集分布或斷續（xù）延伸，鋸切後端麵宏觀形貌（mào）及內窺（kuī）鏡觀察形貌。