安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶（dài）內襯筒的膨脹節，應注意使內襯（chèn）筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向（xiàng）標誌安裝)。平麵角向（xiàng）型膨脹節的鉸（jiǎo）鏈轉動屏（píng）幕應與位移平麵一致。
3、需要進（jìn）行"冷（lěng）緊（jǐn）"的膨脹（zhàng）節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除（chú）。
4、管係安裝完畢後應立即拆除（chú）膨脹節上用作（zuò）安裝運輸保護的輔助定（dìng）位機構及（jí）緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補（bǔ）償。
5、除設計要（yào）求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴（yán）禁使用（yòng）波紋管變形的方法來調整管（guǎn）道的安裝偏差，以免影響膨脹節的（de）正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節（jiē）所有的活動元件不得被外（wài）部構件卡死或限製其活動部位正常（cháng）動作。
7、安裝過程（chéng）中不允許焊渣飛濺到小組（zǔ）紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹（zhàng）節及其連（lián）接管（guǎn）道（dào），作水壓試驗時，要考慮充（chōng）水時（shí）是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水（shuǐ）壓試驗用水必須純淨（jìng），無腐蝕性，並控製水中（zhōng）的氯（lǜ）離子的含量不超（chāo）過（guò）25ppm。水壓試（shì）驗結束後，應盡快排盡波紋管（guǎn）中的積水，並迅速將波殼的內表（biǎo）麵吹幹。
10、管道對中性（xìng）要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等（děng）長（zhǎng）管（guǎn）道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨（péng）脹節是不吸收扭矩（jǔ）的，因此在安裝膨脹節時，不允許（xǔ）膨脹（zhàng）節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動（dòng）元（yuán）件不得被外部構件卡死或限製其（qí）活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護（hù）套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料（liào）。
14、安裝過程（chéng）中不允許焊渣飛濺（jiàn）到波紋管（guǎn）表麵和使波紋管（guǎn）受（shòu）到（dào）其（qí）它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴（yán）禁（jìn）在支（zhī）架（jià）未安裝好之前在管（guǎn）線內（nèi）試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不（bú）超（chāo）過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉（bì）要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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