安裝試壓
1、安裝前,應先檢查波紋補償器膨(péng)脹節的型號、規格及管道的支座配(pèi)置必須複合設(shè)計要(yào)求。
2、對(duì)帶(dài)內襯筒(tǒng)的膨脹節,應注意(yì)使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節,其(qí)預變形所用的輔助(zhù)構件(jiàn),應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係(xì)安(ān)裝完畢後應立即(jí)拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助(zhù)定位機構及緊固件,並按設計要求(qiú)將限位裝置調到(dào)規定的位置,使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形(xíng)外,嚴禁使(shǐ)用波紋管變形的方法(fǎ)來調整管道的(de)安裝偏差,以免影(yǐng)響膨脹節的正常功能,否(fǒu)則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的(de)載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被(bèi)外部構件卡死或限(xiàn)製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺(jiàn)到(dào)小組紋管表麵和使波紋管(guǎn)受到其它機械損(sǔn)傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連(lián)接管道,作水壓試驗時(shí),要考慮充水時是否(fǒu)需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨,無腐蝕性,並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後,應盡快排盡波紋管中的積水,並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好,在無其它方法保證時,可采用(yòng)直管(guǎn)敷設後(hòu)切下等(děng)長管道再安裝膨脹節的(de)方法來保證(zhèng)。
11、須注(zhù)意的是,膨脹節是不吸收扭矩的,因此(cǐ)在安裝膨脹節時,不(bú)允許膨脹節受到(dào)扭轉(zhuǎn)。
12、膨脹節(jiē)所有的活動元件不得被外部構件卡死或(huò)限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在(zài)膨脹節外保護套(tào)上,不得直接做在波紋管上(shàng)。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊(hàn)渣飛濺到波紋管表麵和使波(bō)紋管受(shòu)到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求,嚴禁在(zài)支(zhī)架(jià)未安裝好之前(qián)在管線內試壓,以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線(xiàn)在運行操作中(zhōng),閥門開啟和關閉要逐漸進行,以免管線內溫度和壓力急劇變化,造成支架或膨脹節損(sǔn)壞。