安裝試壓
1、安裝前,應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格(gé)及管道的支(zhī)座配置(zhì)必須複合(hé)設計要求。
2、對帶內襯筒的(de)膨脹節,應注(zhù)意使內襯筒方向與介(jiè)質流(liú)動方(fāng)向一(yī)致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向(xiàng)型膨脹節的(de)鉸鏈轉(zhuǎn)動(dòng)屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行(háng)"冷(lěng)緊"的膨脹節,其預變形所用的輔助構件,應在(zài)膨(péng)脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位(wèi)機構及緊(jǐn)固件,並按設計要求將限位裝(zhuāng)置調到規定的(de)位置,使管係在(zài)環境條件(jiàn)得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓(yā)或"冷緊"的預變形外,嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝(zhuāng)偏差,以免影響膨脹節的正常功能,否則會降低其使用壽命和增加管(guǎn)係、設備(bèi)及支承構件的載荷。
6、膨(péng)脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動(dòng)部位正常動(dòng)作。
7、安裝過程中不允許(xǔ)焊渣飛濺到小(xiǎo)組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷(shāng)。
8、對用於氣體介質的膨脹節及(jí)其連接管道,作水壓試驗時,要考慮充水時是否需要對膨脹節(jiē)的接管加設臨時支架以承重。
9、水(shuǐ)壓試驗用水必須純淨(jìng),無腐蝕性,並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗(yàn)結束後,應盡快排盡波紋管中的積水,並(bìng)迅速將(jiāng)波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好,在無(wú)其它方法保證時,可采用直(zhí)管敷設後切下等長(zhǎng)管道再安裝膨脹節的方法(fǎ)來保證。
11、須注意的是,膨脹節是不吸收扭矩的,因此在安裝膨脹節時,不允許膨脹節受到扭(niǔ)轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其(qí)活(huó)動(dòng)部位正常運作(zuò)。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上,不得直接做在(zài)波(bō)紋管(guǎn)上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求,嚴禁在支架未(wèi)安裝好(hǎo)之前在管線內試(shì)壓,以免將膨脹節(jiē)拉壞。
16、膨脹節允許不超(chāo)過(guò)1.5倍公稱(chēng)係統壓力(lì)試驗。
17、裝(zhuāng)有膨脹節的管線在運行操作中,閥門開啟和關閉要逐漸進行,以免管線內溫度和壓力(lì)急劇變化,造成支(zhī)架或膨脹節損壞。