為什麽伸縮接頭的螺（luó）絲必須使用不鏽鋼（gāng）材質

 伸縮接頭（tóu）為什麽限位螺絲有的時候需要采用不鏽鋼材質呢？其實主要原因有兩個，個（gè）就是不鏽鋼的性能是限位螺（luó）絲的作用，一（yī）內一外決定為什麽必須是用不鏽鋼限位螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不（bú）鏽耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕（shí）介質或具有不鏽性的（de）鋼種（zhǒng）稱為不鏽鋼；而將耐化學腐蝕介質（酸、堿（jiǎn）、鹽等化學（xué）浸蝕）腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由於兩者在化學成分（fèn）上的差異（yì）而使他們的耐蝕（shí）性不同，普通不鏽鋼一般不耐化學介質腐蝕，而耐酸鋼則一般均具有不鏽性（xìng）。

 不鏽鋼的耐腐蝕性取決於鉻（gè），但是因為鉻是鋼的組成部分之一，所以保（bǎo）護方法不盡相（xiàng）同所有（yǒu）金屬都和大氣（qì）中（zhōng）的氧氣進行反應，在表麵形成氧化（huà）膜。不幸（xìng）的是，在普通碳（tàn）鋼上形成的氧化鐵繼續進行氧化，使鏽蝕不斷擴大，終形成孔洞。可以利用油漆或耐氧化的金屬（例如，鋅，鎳和鉻）進行電鍍來保（bǎo）證碳鋼表麵，但是，正如人們（men）所知道（dào）的那樣，這種保護僅是一種薄膜。如果保護層被，下（xià）麵的鋼便開（kāi）始鏽蝕。

 在（zài）鉻的添加量（liàng）達到10．5％時，鋼的耐大氣腐蝕性能顯著增（zēng）加，但鉻含量更高時，盡管仍可提高耐腐蝕性，但不（bú）明顯。原因是用鉻對鋼進行合金化處理時（shí），把表麵氧化物的類型改變成了類似於純鉻金（jīn）屬上形成的表麵氧化物。這種緊密粘附的富鉻氧化物保護表麵，防止進（jìn）一步地氧化。這種（zhǒng）氧（yǎng）化層極薄，透過它可以看到鋼表麵的自然（rán）光（guāng）澤，使不鏽鋼具有獨特的表麵。而且，如（rú）果損壞了表層，所暴露出的（de）鋼表麵會和大氣反應進行自我修理，重新形成這種氧化物（wù）"鈍化膜"，繼續（xù）起保（bǎo）護（hù）作用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的（de）Cr才能形（xíng）成保答（dá）護鋼不受大氣腐蝕的穩定的鈍化膜（mó）。不（bú）鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的含量提高而增強。Cr是鐵素體元（yuán）素，它可以使具有體心立方晶格的鐵組（zǔ）織穩定，也可以提高鋼在高溫下的抗氧化能（néng）力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組織的元素。鐵基合（hé）金中添加Ni可促使不鏽鋼從體心立方晶體結構(鐵素體)為麵心（xīn）立方晶體結構(奧氏體)。同（tóng）時鎳元（yuán）素也耐腐蝕非常有效的元素。

 3、Mo

 Mo與（yǔ）Cr協同作用（yòng）能提高不鏽鋼（gāng）的抗氯化（huà）物腐蝕的（de）能（néng）力。Mo在氯（lǜ）化物環境（jìng）下的抗點蝕和縫（féng）隙腐蝕（shí）的能力是Cr的3倍(參見CPT公（gōng）式)。Mo是鐵（tiě）素體形成元素，同樣（yàng）能促（cù）進形成金屬間（jiān）相。

 4、N

 N元素可增加奧氏體和（hé）雙相不鏽鋼的抗點蝕（shí）和縫隙腐蝕的能力，並可以（yǐ）顯（xiǎn）著地提高鋼的強度，它是固溶強化有效的一個元素。

 不鏽鋼的種類很（hěn）多，不光有以上類型的合金元素，新型的不鏽鋼還（hái）有Cu，Nb等元素加（jiā）入，更加強化了耐腐蝕性能。

 原因伸縮（suō）接頭（tóu）螺（luó）絲的作用，

伸縮器在一定範圍內可（kě）軸向伸縮,也能在一定的角度內克服管道對接不同軸向而產生的偏移,能極大的方便閥門管道的安裝與拆卸，限（xiàn）位（wèi）螺（luó）杆作用是（shì）在伸縮接頭位移的距離，伸縮器安裝時要調整好產品兩端或法蘭的安裝（zhuāng）長度，對角均勻擰緊壓蓋（gài）螺母，再調整好限（xiàn）位螺母，這樣能讓管道在伸縮量範圍內（nèi）可以伸縮，鎖定伸縮量，確保管道的（de）安全運行。螺絲在伸縮接頭裏是（shì）一個重要的角色，如果在外（wài）界條件腐（fǔ）蝕性比較強的（de）條件下，螺絲使用碳鋼很容易腐蝕生鏽，這樣伸縮（suō）器（qì）的限位伸縮作用會大減，後期維修也帶來很大的不方便。