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在雙法蘭(lán)限位伸縮接頭的外表麵(miàn)和軸線成一定角度的折(shé)疊缺陷。導致外折的(de)主(zhǔ)要(yào)原因是雙法蘭限(xiàn)位伸(shēn)縮接(jiē)頭的缺陷(xiàn),具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭表麵的凹坑和(hé)渣(zhā)孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋製後(hòu)會產生(shēng)和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成(chéng)一定角度的(de)較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加(jiā)熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成的外折(shé)更加嚴重,甚至會發生雙法蘭(lán)限位伸縮(suō)接頭(tóu)裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限(xiàn)位伸(shēn)縮接(jiē)頭的速度比毛管的運動速度大,導致雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭之(zhī)間形成的滑動比較大,隨著不斷地增加軋製的次數,接近(jìn)雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡會逐漸變成(chéng)細小的(de)發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會(huì)發生耦(ǒu)合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮(suō)接頭探傷的靈敏度,所(suǒ)以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚(jù)焦探頭利用橫波束探傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮(suō)接頭外表和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足,使其檢測的分辨率和靈敏(mǐn)度提高。另外在小孔徑探傷(shāng)中,一般(bān)選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率(lǜ)範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜(xié)入射及縱波垂(chuí)直(zhí)入射檢測波形特征均與單個夾雜物(wù)相同,區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭(lán)限位伸(shēn)縮接(jiē)頭(tóu)的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測(cè)雙法蘭限位伸縮接頭時,密集(jí)缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火(huǒ)裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時(shí)也在雙法蘭(lán)限位伸縮接頭端部產生,呈徑(jìng)向(xiàng)分布,裂紋長度以縱向延展居多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密(mì)集分布(bù)或斷續延伸,鋸切後端麵宏(hóng)觀形貌及內窺鏡觀察形貌。
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