波紋管補償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在許（xǔ）多行業中得到（dào）廣泛應（yīng）用，除具有良（liáng）好的補（bǔ）償能力之外，高可靠性是主要原因（yīn）。其可靠性是通過設計、製造（zào）、安裝、運行（háng）管理等多個環節來保證（zhèng）的，任何一個（gè）環節的失控都會導致補償器壽命（mìng）的降低甚至失效。作者經過多年統計發（fā）現，造成波紋（wén）管補償器（qì）失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行（háng）期間均（jun1）有發（fā）生。管線試壓時出現問題主要有三（sān）種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不（bú）合理，導致支架破壞，波紋管過量（liàng）變形（xíng）而失效；由於波紋管設計所考慮的壓（yā）力或（huò）位移（yí）安全富裕度不夠，管（guǎn）線試壓時（shí）波紋管產生失穩變形失效；補（bǔ）償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中（zhōng）以腐蝕失效居多（duō）。從腐蝕失效波紋管的解（jiě）剖分析（xī）發現，腐蝕失效（xiào）通常分點腐蝕穿孔（kǒng）和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力（lì）腐蝕（shí）開（kāi）裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩（wěn）。

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