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波紋補償器的安裝試壓過程

發布時間: 2021-06-08 瀏覽(lǎn)
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安裝試壓

1、安裝前,應先檢查波紋(wén)補(bǔ)償器膨脹節(jiē)的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹(zhàng)節,應注意使內襯筒方向與介質流(liú)動方向一(yī)致(按膨脹節的流(liú)向標誌安裝)。平麵角向型(xíng)膨脹節的鉸鏈(liàn)轉動屏幕應與位移平麵一致。

3、需(xū)要進(jìn)行"冷緊"的膨脹(zhàng)節,其預變形所用的(de)輔(fǔ)助構件,應在膨脹節預變形後拆除。

4、管(guǎn)係安(ān)裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊(jǐn)固(gù)件,並按設計要求將限位裝置調到規定的位置,使管係在(zài)環(huán)境條(tiáo)件得以充分的補償。

5、除設計要求預(yù)拉(lā)壓或"冷緊"的預變形(xíng)外,嚴禁(jìn)使用波紋管變形的(de)方法來調整(zhěng)管道的安(ān)裝偏差(chà),以免影響膨脹節的正常功能,否則會(huì)降低(dī)其使用壽命和(hé)增加(jiā)管係、設備及支承構件的載荷。

6、膨脹節所有的活動元件(jiàn)不得被外部構件卡死或限製(zhì)其活動部位正常動(dòng)作。

7、安裝過(guò)程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它(tā)機械損傷。

8、對用(yòng)於氣體介質(zhì)的膨脹節及其連(lián)接管道,作水壓試驗時,要考慮充(chōng)水時是否需要對膨脹節的接(jiē)管加設臨時支架以承重。

9、水壓試驗用水必(bì)須(xū)純淨,無腐蝕性,並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後,應盡快排盡波紋管中的積水,並迅速將波殼的內表麵吹幹。

10、管道對中性要好,在無其它方法保(bǎo)證時,可采用直管敷設後切下等(děng)長管道再安裝膨脹節的方法來保證。

11、須注意的是,膨脹節是不吸(xī)收扭矩的,因此在安裝膨脹(zhàng)節時,不允許膨脹節受到扭轉。

12、膨脹節所有的活動元(yuán)件不得被外部構件卡死或限製其活動(dòng)部位正常運作。

13、保溫層應做在膨(péng)脹節外保護(hù)套上,不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫(wēn)材料。

14、安(ān)裝(zhuāng)過程中(zhōng)不允許焊渣飛濺到波紋管(guǎn)表麵和使波紋管受到其它機械損(sǔn)傷。

15、支架必須符合設計要求,嚴禁在支架(jià)未安裝好之前(qián)在管線內試壓,以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統(tǒng)壓力試驗。

17、裝(zhuāng)有(yǒu)膨脹(zhàng)節的管線在(zài)運行操作中(zhōng),閥門開啟和關閉要逐漸進行,以(yǐ)免管線內溫度和壓力急劇(jù)變化(huà),造成支架或膨脹(zhàng)節損壞。


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