在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折(shé)疊缺陷。導致外折的(de)主要(yào)原因是雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭(tóu)的缺陷(xiàn),具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭表麵形成(chéng)片狀外折(shé);(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮(pí)下裂(liè)紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋製後會(huì)產生和雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱(zòng)向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開(kāi),經過軋製後形成的外折更加嚴重,甚(shèn)至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比(bǐ)毛(máo)管的運動速度大,導致雙法蘭限(xiàn)位伸(shēn)縮接頭之(zhī)間形成(chéng)的滑動比較大,隨著不斷地增加軋(zhá)製的次數,接近雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形(xíng)成了瘤狀金(jīn)屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時(shí)會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工(gōng),這些(xiē)痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭曲率半徑較(jiào)小,經(jīng)常(cháng)會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降(jiàng)低雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位(wèi)伸(shēn)縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速準確的發現雙法(fǎ)蘭限位(wèi)伸縮(suō)接頭外表(biǎo)和近表麵的缺陷,還能(néng)發現雙法蘭限位伸縮(suō)接頭內部的不足,使其(qí)檢測的分辨率和靈敏(mǐn)度提高。另外(wài)在小孔徑探(tàn)傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進(jìn)行(háng)檢測。
雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭橫(héng)波斜入射及縱波垂直入(rù)射檢測波形特征均與單個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集狀分布於(yú)雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但起(qǐ)伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷(xiàn)對(duì)底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭(lán)限位伸縮接頭(tóu)內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多(duō)數在(zài)雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時也在(zài)雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭端部(bù)產生,呈徑向(xiàng)分布,裂紋長度以縱向延展居多,也有橫向及(jí)斜向延伸的(de)情況,裂紋很細,肉眼看不到(dào)開口,一般呈密集分(fèn)布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺(kuī)鏡(jìng)觀察形貌。
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