波紋管補償器的失效類型及原因分析
發布（bù）時間： 2021-01-04 瀏（liú）覽
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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中（zhōng）得到廣泛應用（yòng），除具有良好的補償能力之外，高可靠性是（shì）主（zhǔ）要原因。其可靠性是通（tōng）過設計、製造、安裝、運行（háng）管理等多個環（huán）節來保證（zhèng）的，任何一（yī）個環（huán）節的失控都（dōu）會導（dǎo）致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過（guò）多年統計（jì）發現，造成波紋管補償器失效的（de）原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不（bú）當（dāng）引起（qǐ）。
波（bō）紋管的失效在管（guǎn）線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不（bú）當，或管係固定支架設置不合（hé）理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效（xiào）；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管（guǎn）線試壓（yā）時波紋管產生失穩變形失效（xiào）；補償器製造質量問題（tí），製（zhì）造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自（zì）改為3層或更少。
波紋管在（zài）運（yùn）行期間的失效主要（yào）表現為（wéi）腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐（fǔ）蝕（shí）失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和（hé）應力腐蝕開裂，其中（zhōng）氯離子應力腐蝕開（kāi）裂約（yuē）占整個腐蝕失效的（de）95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內（nèi）外（wài）壓波紋管平麵失穩（wěn）和外壓波紋管周向失穩；結構失（shī）穩是內壓波紋管補償器的柱失（shī）穩。
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