安裝試壓
1、安裝前，應（yīng）先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複（fù）合設計要求。
2、對帶內襯筒（tǒng）的膨脹節（jiē），應注意使內襯筒方向與介質流動方向一（yī）致(按膨脹節的流向（xiàng）標（biāo）誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進（jìn）行"冷緊"的膨脹節，其（qí）預變形所用的輔助構（gòu）件（jiàn），應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上（shàng）用作安裝運輸保（bǎo）護的（de）輔助定位機構及緊固件，並（bìng）按（àn）設計要求將限位裝置調到規定的位置，使（shǐ）管係在（zài）環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預（yù）拉壓（yā）或"冷緊"的預（yù）變形（xíng）外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝（zhuāng）偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件（jiàn）的載（zǎi）荷（hé）。
6、膨脹節所（suǒ）有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中（zhōng）不允（yǔn）許焊渣飛（fēi）濺到小組紋管表麵（miàn）和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹（zhàng）節及（jí）其連（lián）接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是（shì）否需要對膨脹（zhàng）節的（de）接管加設臨時（shí）支架（jià）以（yǐ）承（chéng）重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不（bú）超過25ppm。水壓試驗結束（shù）後，應盡快排（pái）盡波（bō）紋管中的積水，並迅（xùn）速將波殼（ké）的內表麵（miàn）吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采（cǎi）用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節（jiē）的方法來（lái）保證（zhèng）。
11、須（xū）注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活（huó）動元件不得被外部（bù）構件卡（kǎ）死（sǐ）或限製其活動部位正常運作。
13、保溫（wēn）層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做（zuò）在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安（ān）裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵（miàn）和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前（qián）在管線內試壓，以（yǐ）免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱（chēng）係統壓力試（shì）驗（yàn）。
17、裝有（yǒu）膨（péng）脹節的管線在運行操（cāo）作中，閥門開（kāi）啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫（wēn）度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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