雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭組裝和連接（jiē）技巧

在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的外表（biǎo）麵和軸線成一（yī）定（dìng）角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因（yīn）是（shì）雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的缺陷（xiàn），具體表現為:(1)雙法蘭（lán）限位伸縮接頭表（biǎo）麵（miàn）的凹坑和渣孔，經過軋製（zhì）後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭（lán）限位（wèi）伸縮接頭內皮下裂紋在加熱（rè）時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸（zhóu）形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向（xiàng）裂紋在加熱時會延伸或擴（kuò）展，嚴重的甚至（zhì）裂開（kāi），經過軋製後形成的外折更加嚴重（chóng），甚至會發生（shēng）雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位（wèi）伸縮（suō）接頭之（zhī）間形成的滑（huá）動比較大，隨著（zhe）不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭（lán）限位伸縮接頭表麵（miàn）逐漸形（xíng）成了瘤（liú）狀金屬（shǔ）物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的（de）痕跡，經過後麵工序的（de）加工，這些痕跡會逐漸變（biàn）成細小的發（fā）紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不（bú）良、波束嚴重擴（kuò）散等（děng）情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探（tàn）傷的靈敏度，所（suǒ）以雙法蘭限位伸（shēn）縮（suō）接（jiē）頭一（yī）般采用水浸聚焦探頭利用橫（héng）波束探傷，能快（kuài）速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔（kǒng）徑探傷（shāng）中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭（lán）限位伸（shēn）縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特（tè）征均與單個夾雜物（wù）相同（tóng），區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形（xíng）起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭時（shí），密集缺陷對底波幅（fú）度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭外壁（bì）淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內（nèi）壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時（shí）也在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況（kuàng），裂紋很細，肉眼看不到開（kāi）口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察（chá）形貌。