波紋管補償器的失效（xiào）類型及原因分（fèn）析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好（hǎo）的補償能力之外，高（gāo）可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行（háng）管（guǎn）理等（děng）多個環節來（lái）保證（zhèng）的，任何一個環節的失控都會（huì）導致補償器壽命（mìng）的降低甚至失（shī）效。作者經過多年統計發現（xiàn），造成波紋管補償器失（shī）效的原因（yīn）：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋（wén）管的失效在管線試（shì）壓和運行期間均（jun1）有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型（xíng）：由於管係（xì）臨時支撐不當，或管係固定（dìng）支架設置不合理，導致（zhì）支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線（xiàn）試（shì）壓時（shí）波紋管產生失穩變（biàn）形失效；補（bǔ）償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私（sī）自改為3層或更少（shǎo）。
波紋管在運行期（qī）間的失效（xiào）主要表（biǎo）現（xiàn）為腐蝕（shí）泄漏和失穩變形兩種（zhǒng）形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋（wén）管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應（yīng）力腐蝕開裂約占（zhàn）整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩（wěn）和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管（guǎn）平麵（miàn）失穩和外壓波紋管周向失（shī）穩；結構失穩是內壓波（bō）紋管補償器的柱失穩。

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