在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮(suō)接頭的缺陷(xiàn),具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位(wèi)伸(shēn)縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過(guò)軋製後(hòu)會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度(dù)的較長的外折;(3)雙(shuāng)法蘭限位(wèi)伸縮接頭的(de)縱向裂紋在加(jiā)熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至(zhì)裂開,經過軋製後形成的外(wài)折(shé)更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接(jiē)近雙法蘭限位伸縮接頭的(de)速度(dù)比(bǐ)毛管的運動速度大,導致雙(shuāng)法(fǎ)蘭限位伸縮(suō)接頭之間形成的滑(huá)動比較大,隨(suí)著不(bú)斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓(yā)、劃(huá)的痕跡,經過後麵工序的加工(gōng),這些痕(hén)跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭曲(qǔ)率(lǜ)半徑較小(xiǎo),經常會發(fā)生耦合(hé)不良(liáng)、波束嚴重擴散等情況,降低雙法(fǎ)蘭限(xiàn)位伸縮(suō)接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用(yòng)橫波束探傷,能(néng)快(kuài)速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能發現雙(shuāng)法蘭限(xiàn)位伸縮接頭內部的不足,使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一(yī)般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率(lǜ)範圍進行(háng)檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波(bō)斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與(yǔ)單個夾(jiá)雜物相同,區別隻是缺(quē)陷(xiàn)呈密集狀分布於雙法蘭限(xiàn)位伸(shēn)縮接頭的不同(tóng)深(shēn)度範圍和(hé)長度(dù)範圍。移動探頭(tóu)時,波形起伏變化,但起(qǐ)伏緩慢。縱波垂(chuí)直入射檢測雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭時(shí),密集缺(quē)陷(xiàn)對底(dǐ)波幅度幾乎(hū)沒有影響。雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭外壁淬(cuì)火裂紋直觀,雙(shuāng)法蘭限位伸縮(suō)接頭內壁淬火裂紋(wén)。內壁淬火裂紋多數在雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向延展居多,也有橫向及斜向延(yán)伸的情況,裂紋很細,肉眼看(kàn)不到(dào)開口,一般呈(chéng)密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及(jí)內窺(kuī)鏡觀察形貌。

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