波紋管補償器的失效類型及（jí）原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之（zhī）外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計（jì）、製造、安裝、運行（háng）管理等多個環節來（lái）保證的，任何（hé）一個環節的失控都會導（dǎo）致補償器（qì）壽命的（de）降低甚至（zhì）失效。作者經過多年（nián）統計（jì）發現，造成波（bō）紋管補償器失效的原因：設計（jì）占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備（bèi）說明（míng）要求占20%，其餘由運行（háng）管理不當引起（qǐ）。
波紋管的失效（xiào）在管線試壓和運行期間均有發生。管線（xiàn）試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支（zhī）撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支（zhī）架破壞，波紋管過量變形而失效；由（yóu）於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋（wén）管（guǎn）產生失穩變形失效；補償（cháng）器製造質量問題，製（zhì）造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行（háng）期間的（de）失效主要表現為（wéi）腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多（duō）。從腐蝕失效波紋管的（de）解剖分析發現（xiàn），腐蝕失效通常分點（diǎn）腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中（zhōng）氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有（yǒu）強度失（shī）穩（wěn）和結構失（shī）穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管（guǎn）平麵失（shī）穩和外壓波紋管周向（xiàng）失穩；結構失穩是內壓波紋管補（bǔ）償器（qì）的柱失穩。

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