安裝試壓
1、安裝前，應先（xiān）檢查波紋補償器膨脹節的（de）型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節（jiē），應注（zhù）意使內襯筒方向與介（jiè）質流動方向一（yī）致(按膨脹節的流向標誌安裝（zhuāng）)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動（dòng）屏幕（mù）應與位移平麵一（yī）致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔（fǔ）助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置（zhì）調到規（guī）定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨（péng）脹節的正常功能，否則會降低其（qí）使用壽（shòu）命和增加管係、設備及（jí）支承構件的載（zǎi）荷。
6、膨脹節所有的（de）活動元件不得（dé）被外（wài）部構件卡死或限製其活動部位正常動（dòng）作。
7、安裝（zhuāng）過程中不允許焊渣飛濺到小組紋（wén）管表麵和使波（bō）紋管受到（dào）其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節（jiē）及其連接（jiē）管（guǎn）道，作水壓試驗時，要考慮充水（shuǐ）時是否需要對膨脹節（jiē）的接管加設（shè）臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製（zhì）水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓（yā）試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速（sù）將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好（hǎo），在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法（fǎ）來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不（bú）允（yǔn）許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹（zhàng）節所有的活動元件不得被（bèi）外部構件卡死或限製其活（huó）動部（bù）位正常運作。
13、保溫層應做在（zài）膨脹節外保（bǎo）護套上，不得直接做在波紋管（guǎn）上。不得采（cǎi）用含氯的保溫材料。
14、安（ān）裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在（zài）支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍（bèi）公（gōng）稱係統壓力試驗。
17、裝有膨（péng）脹節的管線在運行操作（zuò）中，閥門開啟（qǐ）和關閉要逐漸進行，以免管（guǎn）線內溫度和（hé）壓力急（jí）劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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