雙法蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮接頭組裝（zhuāng）和連接技巧

在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的外表麵和軸線成一（yī）定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原（yuán）因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺（quē）陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭表麵的（de）凹坑和渣（zhā）孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵（miàn）形成片狀外折；(2)雙法蘭（lán）限（xiàn）位伸縮接頭內（nèi）皮下裂（liè）紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭（lán）限位伸縮接頭軸形成一定角度（dù）的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的（de）縱（zòng）向裂（liè）紋在加熱時會延伸或擴展（zhǎn），嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外（wài）折更加嚴（yán）重，甚至會發生（shēng）雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位（wèi）伸（shēn）縮接頭的過程中，接近雙法蘭（lán）限位（wèi）伸縮接頭的速度比毛（máo）管的（de）運（yùn）動速（sù）度大，導（dǎo）致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著（zhe）不斷地增加（jiā）軋製的（de）次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表（biǎo）麵逐（zhú）漸形成了（le）瘤狀金屬物，在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經（jīng）過後麵工序的加工，這些（xiē）痕跡（jì）會逐漸變成（chéng）細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率（lǜ）半徑較小，經常（cháng）會發生耦（ǒu）合不良（liáng）、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭一般采用水浸聚焦探頭（tóu）利用橫波束探傷（shāng），能快速準確的發現雙法（fǎ）蘭（lán）限位伸縮接（jiē）頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮（suō）接頭內部（bù）的不足，使其檢測的分辨率（lǜ）和靈敏度提高。另外在小（xiǎo）孔徑探傷中（zhōng），一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭（lán）限位伸縮接頭進行（háng）探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區別（bié）隻是缺陷呈密集狀（zhuàng）分布於雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的不同深（shēn）度範圍和長（zhǎng）度範圍。移動探頭（tóu）時，波形起伏（fú）變化，但起伏（fú）緩（huǎn）慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭（lán）限位伸縮接頭時，密集缺陷對底（dǐ）波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內（nèi）壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭縱向（xiàng）長度的中部產生，有時也在（zài）雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭端（duān）部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有（yǒu）橫（héng）向及斜向延伸的情（qíng）況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀（guān）察形貌。