從鍋爐引風機出來的高溫煙氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性(xìng)的酸(suān)性氣體,經過煙氣換熱器(qì)降溫和在吸收塔內(nèi)完成脫硫反(fǎn)應後,部分SO3與煙氣中(zhōng)的水分結合形成具有強腐蝕性的硫酸冷凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生(shēng)成硫酸、亞硫(liú)酸、鹽酸和氫氟酸,在脫硫係統中會形成低pH的腐蝕(shí)環境,從而在設備上產生點蝕、縫隙(xì)腐蝕、應力腐蝕等各種類型的化學和電化學腐蝕。此外(wài),煙氣中的固體顆粒會對吸收(shōu)塔之前的設備如煙氣換熱器、擋板、風機葉片等造成磨損。脫硫設(shè)備的腐蝕(shí)與磨損問題已成為國內外脫硫係統所麵臨的一個共性問題(tí)。我國(guó)的脫硫係統是從國外引(yǐn)進的技術,現在雖(suī)然已經在國內投入使(shǐ)用,但由於運行經驗少,對脫硫設備中腐蝕(shí)和磨損的研究和認識不足,腐蝕和磨損造成的設備(bèi)損壞(huài)時有發生,由於腐蝕和磨損原因更換設備帶來大量維修工作,這越來越引起了(le)人們的重視。
翻邊橡膠接頭防脫拉(lā)
現階段在電力行業都離不開脫硫,石灰石-石膏濕(shī)法(fǎ)脫硫方法具有脫硫反(fǎn)應速度快、效率高,吸收劑來源廣泛,調峰適應性強,廢物排放量少,副產品(pǐn)可綜合利用等優點,已成為目前國內外火電廠脫硫方法。隨著大量脫硫設備的建成投用,其(qí)運行中存在的問題也逐漸暴露出來(lái),主要表現(xiàn)為腐蝕、磨損。脫硫管道中常見(jiàn)的(de)就是石灰漿液脫硫,管道(dào)中存在大量的顆粒物,包括(kuò)石灰漿液中也(yě)含有沉澱(diàn)形成物,在(zài)管道運行後漿液高速衝刷(shuā)橡膠接頭內部的情(qíng)況下,會加速(sù)橡膠接頭球體內壁的消耗,另外溶(róng)液中還有一定的酸堿性。因此,在脫硫管(guǎn)道中選擇橡膠接頭時要(yào)同時具備(bèi)耐磨和耐(nài)酸堿兩種特性。
三元乙丙橡(xiàng)膠(jiāo)接(jiē)頭
三元乙丙橡膠接頭就同時具備上麵兩種特性, 三元乙(yǐ)丙橡膠是乙烯和丙烯以及非共軛二烯烴的三元(yuán)共聚物,英文縮寫是EPDM。三元乙丙橡膠(jiāo)是密度較低的一種橡膠耐老化性乙(yǐ)丙橡膠有優異的耐天(tiān)候(hòu)、耐臭氧、耐熱、耐酸堿、耐水蒸汽、顏色穩定性、電(diàn)性能、充油性及(jí)常溫流動性。乙丙橡膠製品在120℃下可長期使用,在150- 200℃下可短暫或間歇使用。加入適宜防(fáng)老劑可提高其使用溫度。以過氧化(huà)物交聯的三元乙丙橡(xiàng)膠可在苛刻的條件下使用。三元乙丙橡膠在(zài)臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條件下,可達150h以上(shàng)不龜裂。耐腐蝕性與乙丙橡膠缺乏性,不飽和度低,因而對各種性化學(xué)品如醇、酸(suān)、堿、氧(yǎng)化(huà)劑、製冷劑、洗滌劑、動(dòng)植物油、酮(tóng)和脂等均有較好的(de)抗耐性(xìng)。
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