波紋補償器的安裝試（shì）壓過程

安裝試壓

1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標（biāo）誌安裝)。平（píng）麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵（miàn）一致。

3、需要進行"冷緊（jǐn）"的膨脹節，其（qí）預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。

4、管係安裝完（wán）畢後應立（lì）即（jí）拆（chāi）除膨脹節上用作安裝（zhuāng）運輸保護的輔助定位機構及（jí）緊固件，並按設（shè）計要求將限（xiàn）位裝置調到規定的位置（zhì），使管係在環境條件得以充分（fèn）的補償。

5、除設計（jì）要求預拉壓或"冷緊（jǐn）"的預變形外，嚴禁使用波紋管（guǎn）變形的方法來調整管道（dào）的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會（huì）降低其（qí）使（shǐ）用壽命和增加管係、設備及支承構件（jiàn）的載荷。

6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常（cháng）動作。

7、安裝過（guò）程中不允（yǔn）許焊渣（zhā）飛濺到小組（zǔ）紋管表麵和使波紋管受（shòu）到其它機械損（sǔn）傷。

8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接（jiē）管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管（guǎn）加設臨時支架以承重。

9、水壓試驗用水必須純淨（jìng），無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應（yīng）盡快（kuài）排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹（chuī）幹。

10、管道對中性要好，在無其（qí）它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方（fāng）法來保證。

11、須注意的是，膨脹節（jiē）是不吸收（shōu）扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。

12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡（kǎ）死（sǐ）或限製（zhì）其活動部位正常運作。

13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波（bō）紋管上。不得采用含氯的保溫材料。

14、安裝過（guò）程中不（bú）允許焊渣飛濺（jiàn）到波紋管表麵和（hé）使波（bō）紋管受到其它機（jī）械損傷。

15、支架必須符（fú）合（hé）設計要求，嚴禁在支架未安裝好（hǎo）之前在管線內試壓，以免（miǎn）將膨脹節拉壞。

16、膨脹節（jiē）允許（xǔ）不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。

17、裝有膨脹節的管線在運行操作（zuò）中，閥門開啟和關閉要逐漸進（jìn）行，以免（miǎn）管線內溫度和壓力急劇變化，造成（chéng）支架或膨脹節損壞。