雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭組裝和連（lián）接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭（lán）限位伸縮接頭表（biǎo）麵的凹坑和（hé）渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮（suō）接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開（kāi），經過軋製後形（xíng）成的外折更（gèng）加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管（guǎn）的運動速度大，導致雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭之（zhī）間（jiān）形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸（shēn）縮（suō）接頭表麵逐漸（jiàn）形成了瘤（liú）狀金屬物，在雙法蘭（lán）限位伸（shēn）縮接頭時會產（chǎn）生（shēng）壓、劃的痕跡，經過後麵（miàn）工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸縮接頭曲（qǔ）率半徑較小，經（jīng）常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭（tóu）一般采用水浸聚（jù）焦探（tàn）頭利用橫波束探傷，能快速準（zhǔn）確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙（shuāng）法蘭限位伸縮（suō）接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般（bān）選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範（fàn）圍進行檢測。
雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭橫（héng）波斜入射及（jí）縱波垂直入射檢測波（bō）形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀（zhuàng）分布（bù）於雙法蘭限位伸縮接頭的不（bú）同深（shēn）度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏（fú）緩慢。縱波垂直入射（shè）檢測（cè）雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭（lán）限位（wèi）伸縮接頭外壁淬火裂紋直（zhí）觀，雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）內壁淬火裂紋。內（nèi）壁淬火裂紋多數在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭縱向長（zhǎng）度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布（bù），裂紋長度以縱向延（yán）展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細（xì），肉（ròu）眼看不到開口，一（yī）般呈密集分布或斷續延（yán）伸，鋸切（qiē）後（hòu）端麵宏觀形貌（mào）及內窺鏡觀察形貌。