波紋補償器（qì）的安（ān）裝試壓過程

安裝試壓

1、安（ān）裝前，應（yīng）先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置（zhì）必（bì）須複（fù）合設計要求。

2、對帶內（nèi）襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方（fāng）向與介質流動方向一致(按膨脹節（jiē）的流向標（biāo）誌安裝)。平（píng）麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移（yí）平麵一致。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用（yòng）的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。

4、管係安裝完畢後應（yīng）立即拆除膨（péng）脹節（jiē）上用（yòng）作安裝運（yùn）輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調（diào）到規定的位置，使管係在環境條件得以充分（fèn）的補償。

5、除設計要求（qiú）預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安（ān）裝偏差，以免影響膨脹節的正常功（gōng）能，否則會降（jiàng）低其（qí）使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。

6、膨脹節（jiē）所有的活動元件不得被（bèi）外部構件（jiàn）卡死或限製其活動部位正常（cháng）動作。

7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

8、對用於（yú）氣（qì）體介質的膨脹節及其連（lián）接（jiē）管道，作水壓（yā）試驗時，要考慮（lǜ）充水時是否需要對膨脹節的接（jiē）管加設臨時支架以承重。

9、水壓（yā）試驗用（yòng）水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管（guǎn）中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。

10、管道對中性要好，在無其它（tā）方法保（bǎo）證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節（jiē）的方法來保證（zhèng）。

11、須注（zhù）意的是，膨脹（zhàng）節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節（jiē）時，不允許膨脹節受到扭轉。

12、膨脹節所有的活動元（yuán）件不得被外部構件卡死（sǐ）或限製其（qí）活動部位正常運（yùn）作。

13、保溫層應做在膨脹節（jiē）外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得（dé）采用含氯的保溫材料。

14、安裝過（guò）程（chéng）中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

15、支架必須符合設計要求，嚴禁（jìn）在支架未安裝好之前在管（guǎn）線內試壓，以免將膨（péng）脹節拉壞。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統（tǒng）壓力試驗。

17、裝有膨脹節的管線在運行操作（zuò）中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。