雙法蘭限位（wèi）伸（shēn）縮接頭組裝和連接技巧

在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的外表麵和（hé）軸線成一定角度（dù）的折疊（dié）缺陷。導致外折的主要原因是（shì）雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法（fǎ）蘭（lán）限位伸縮接頭表麵（miàn）的凹坑（kēng）和渣孔，經過軋製（zhì）後（hòu）在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延（yán）伸和擴展，經過軋製後會（huì）產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度（dù）的較長的外折；(3)雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴（kuò）展，嚴重的甚至裂開，經過（guò）軋製後形成的外折（shé）更加嚴重，甚至會發生（shēng）雙法蘭限位伸縮（suō）接頭裂開。

在雙法蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭（lán）限（xiàn）位伸縮接頭的速度比毛（máo）管的運動（dòng）速度大，導致雙法蘭限位伸縮（suō）接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬（shǔ）物（wù），在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭時（shí）會產生（shēng）壓（yā）、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些（xiē）痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭曲率半徑較小（xiǎo），經常會發生耦（ǒu）合不良、波束嚴（yán）重擴（kuò）散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚（jù）焦探頭利用橫波束探（tàn）傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵（miàn）的（de）缺陷，還能發現（xiàn）雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足（zú），使其檢測的（de）分辨率和靈敏度（dù）提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚（jù）焦探頭對雙法蘭限位伸縮（suō）接（jiē）頭進行探傷，一（yī）般采用2.5～10MHz頻率（lǜ）範圍進行檢測。
雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭橫波斜入（rù）射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是（shì）缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的（de）不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波（bō）形起伏變化（huà），但起（qǐ）伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接頭時（shí），密集缺陷對底（dǐ）波幅度幾（jǐ）乎沒有影響。雙法蘭（lán）限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮（suō）接頭內壁（bì）淬火裂紋。內壁淬火裂（liè）紋多數在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭（tóu）縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開（kāi）口，一般呈密集（jí）分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及（jí）內窺鏡觀察形貌。