在(zài)雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折(shé)疊缺陷。導致外折(shé)的主要原(yuán)因是雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的缺(quē)陷,具(jù)體表現(xiàn)為:(1)雙法蘭限位伸縮(suō)接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂(liè)紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭軸形成(chéng)一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸(shēn)或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成的外折更加嚴重,甚至會(huì)發(fā)生雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭裂開。
在雙(shuāng)法蘭限位伸縮(suō)接頭的過程(chéng)中,接近雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)的速度比毛管的運動速度大,導致雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭之間形成(chéng)的滑動比較大,隨著不斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵(miàn)逐漸形成了瘤(liú)狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺(quē)陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等(děng)情況,降低雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速準確的發(fā)現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺(quē)陷,還能(néng)發現雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭內部的不足,使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點(diǎn)聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測(cè)。
雙(shuāng)法蘭限位伸(shēn)縮接頭(tóu)橫波斜(xié)入射(shè)及縱(zòng)波垂直入射檢測(cè)波形特征均與單個夾雜物相(xiàng)同,區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同(tóng)深度範圍和長度(dù)範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩(huǎn)慢。縱波垂直入射(shè)檢測雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直(zhí)觀(guān),雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭內壁淬(cuì)火(huǒ)裂紋。內壁(bì)淬火裂紋多數在雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭縱向長度(dù)的中部產(chǎn)生,有(yǒu)時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑向(xiàng)分布,裂(liè)紋長度以縱向延展居多,也有橫向及斜(xié)向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看(kàn)不到開口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。

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