為什麽伸縮接頭的螺絲（sī）必須使用不鏽鋼材質

 伸縮接頭為什麽限位螺（luó）絲有的時候（hòu）需要采用不鏽鋼（gāng）材質（zhì）呢？其實主要（yào）原因有兩個，個就是不鏽鋼（gāng）的性能（néng）是限位螺絲的作用，一內一外決定為什麽必須（xū）是用不鏽鋼限位螺絲。

 不鏽鋼（gāng）（stainless steel）是不（bú）鏽耐（nài）酸鋼的簡（jiǎn）稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有不鏽性的鋼種稱為不（bú）鏽鋼；而將耐化學腐蝕介質（酸、堿、鹽等化學浸蝕）腐蝕的鋼種稱（chēng）為耐酸鋼。由於兩（liǎng）者在化學成分上的差異（yì）而使他們（men）的耐蝕性不同，普（pǔ）通不鏽鋼一般不耐化學介質（zhì）腐蝕，而耐酸鋼則（zé）一般均具有不鏽性。

 不鏽鋼的耐腐蝕性取決於鉻，但（dàn）是因為鉻是鋼的（de）組成部分之一，所以保護（hù）方法不盡相同所有金（jīn）屬都（dōu）和大氣（qì）中的（de）氧氣進行（háng）反應，在表麵（miàn）形（xíng）成氧化膜。不幸的是，在普通碳鋼上形成的氧化鐵（tiě）繼（jì）續進（jìn）行氧化，使鏽蝕不斷擴（kuò）大，終形成孔洞。可以利用油漆或耐氧化的金屬（例如，鋅，鎳和鉻）進行電鍍來保證碳（tàn）鋼表麵，但是，正如人們所知道的那樣，這種保護僅是（shì）一種薄膜。如果保護層被，下麵的鋼便開始鏽蝕（shí）。

 在（zài）鉻的添加量達（dá）到10．5％時，鋼的耐大氣腐蝕性（xìng）能顯著增加，但鉻（gè）含量（liàng）更高時，盡管仍可提高（gāo）耐腐（fǔ）蝕性，但不明顯。原因是用鉻對鋼進行合金化處理時，把表麵氧（yǎng）化物的類型改變成了類似於純鉻金屬上形（xíng）成的表麵氧（yǎng）化物。這種緊密粘附的富（fù）鉻氧化物保（bǎo）護表麵，防止進一步地（dì）氧化。這種氧化層極薄，透過它可以看到鋼表麵的自然光澤，使不鏽鋼具有（yǒu）獨特的表麵。而且，如果損壞（huài）了表層，所暴露出的鋼（gāng）表麵會和大（dà）氣反應進（jìn）行（háng）自我修理，重新形成這種氧化物"鈍（dùn）化膜"，繼續起保護作用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才能形成保答護鋼不受大（dà）氣腐蝕的（de）穩定的鈍化膜。不鏽鋼的耐（nài）蝕性（xìng）能隨Cr的含量提高而增（zēng）強。Cr是鐵素體元素，它可以使具（jù）有體（tǐ）心立方晶（jīng）格的鐵組（zǔ）織穩定，也可以提（tí）高鋼在高溫下（xià）的抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧（ào）氏體組（zǔ）織的元（yuán）素。鐵基合金中添加Ni可促使不鏽鋼從體心立方晶體結構(鐵素體)為麵心立方晶體結構(奧氏體)。同時鎳元素（sù）也耐腐蝕非常有效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同（tóng）作（zuò）用能提高不鏽鋼的抗氯化物腐蝕的能力。Mo在氯化物環境下（xià）的抗點蝕（shí）和縫隙腐蝕的（de）能力是Cr的（de）3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素體形成元素，同樣能促進形成（chéng）金屬間相。

 4、N

 N元素可（kě）增（zēng）加（jiā）奧氏體（tǐ）和雙相不鏽鋼的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力，並（bìng）可以顯著地提（tí）高鋼的強度，它是固溶強化有效的一個元素（sù）。

 不（bú）鏽鋼的種類很多，不光（guāng）有以上類型的合金元素，新型的不鏽鋼還（hái）有Cu，Nb等元素加（jiā）入（rù），更加強化了耐腐蝕性能。

 原因伸縮接頭螺絲的作用，

伸縮器在一定範圍內可軸（zhóu）向（xiàng）伸縮,也能在一定的角度內（nèi）克（kè）服管道對接不同軸向而產生的（de）偏移,能極大的方便閥門管道的安裝與拆卸，限位螺杆（gǎn）作用是在伸縮接（jiē）頭位移的距離，伸縮器（qì）安裝（zhuāng）時要調整好產品（pǐn）兩端或法蘭的安裝長度，對角均勻擰緊壓蓋螺母，再調整好限位（wèi）螺母，這樣能讓管道在伸縮量（liàng）範圍內可以伸縮，鎖定伸縮量，確保管道的安全運行。螺絲在伸縮接（jiē）頭裏是一個重要的角色，如果在外界（jiè）條件腐蝕性比較強的條件下，螺絲使用（yòng）碳（tàn）鋼很容易（yì）腐蝕生鏽，這樣伸（shēn）縮（suō）器的限位伸（shēn）縮作用（yòng）會大減，後期維修也帶來很大的不方便。