從鍋(guō)爐引風(fēng)機出來的高溫煙氣中含有(yǒu)大量(liàng)的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕(shí)性的(de)酸性氣體,經過(guò)煙氣換熱器降溫和在吸收塔內完成脫硫反應後,部分SO3與煙氣中的水分(fèn)結合形成具有強腐蝕性的(de)硫酸冷凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成硫酸(suān)、亞硫酸、鹽酸和氫氟(fú)酸,在脫硫(liú)係統中會形成低pH的腐蝕環境,從而在設備上產生點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕等各種類型的化學和電化(huà)學腐蝕。此外(wài),煙氣中的固體顆粒會對(duì)吸收塔之前的設備如煙氣(qì)換熱(rè)器、擋板、風機(jī)葉片等造成(chéng)磨損。脫硫設備的腐蝕(shí)與磨損問題已成為國內外脫硫係統(tǒng)所麵臨的一個共性問題。我(wǒ)國的脫硫係統是從國外引進的技術(shù),現在雖然已經在國內投入使用,但由於運行經驗少,對(duì)脫硫設備中腐蝕和磨損的研究和認識不足,腐蝕和磨損造成的設備損壞時有發生,由於腐蝕和(hé)磨(mó)損原因更換設備(bèi)帶來大量維修工作,這越來越引起了人們的重視。
翻邊橡膠接頭防脫拉(lā)
現階段在電力行業都離不(bú)開脫硫,石(shí)灰石-石膏濕法脫硫(liú)方法具有脫(tuō)硫反(fǎn)應速度快、效率高,吸收劑來源廣泛,調峰適應性強,廢物排放量少,副產品可綜合利用等優點,已成為目前國內外火電廠脫硫方法。隨著大量脫硫設備的建成投用,其運行中存在的問題也(yě)逐漸暴露出來,主(zhǔ)要表現為腐蝕、磨損。脫(tuō)硫管道中(zhōng)常見的就是石灰漿液脫(tuō)硫,管道中存在大量(liàng)的顆粒物,包括(kuò)石灰漿液中也含有沉澱形成物,在管道運行後漿(jiāng)液高速衝刷橡膠接(jiē)頭(tóu)內部的情(qíng)況(kuàng)下,會加速橡膠接頭球體內壁的消耗,另外溶液中還有一定的酸堿性。因此,在脫硫管道中選擇(zé)橡膠接頭時要同時(shí)具備(bèi)耐磨和耐酸堿(jiǎn)兩種特性。
三元乙丙橡膠接頭
三元乙丙橡膠接頭就同時具備上麵兩種特性, 三元乙丙(bǐng)橡膠是乙烯和(hé)丙烯以及非共軛二烯烴的三元共(gòng)聚物,英文縮寫是EPDM。三元乙丙橡膠是密(mì)度較低的一種橡膠耐老化性乙丙橡膠有優異(yì)的耐天(tiān)候、耐臭氧、耐熱、耐酸堿、耐水蒸(zhēng)汽、顏色穩定性(xìng)、電性能、充油性及常溫流動性。乙丙橡膠製品在120℃下可(kě)長期使用,在150- 200℃下可短暫或間歇(xiē)使用。加入適宜防老劑可提高其(qí)使用溫度。以(yǐ)過氧化物交聯的三元乙丙橡膠可在苛刻的條(tiáo)件下使(shǐ)用。三元乙丙橡膠在臭氧濃(nóng)度 50pphm、拉伸30的條件下,可達150h以上不龜裂。耐腐(fǔ)蝕(shí)性與乙丙橡膠缺乏(fá)性,不飽和度低,因(yīn)而(ér)對各種性化學品如醇(chún)、酸(suān)、堿、氧化劑、製冷劑(jì)、洗滌劑、動植物油、酮和脂等均有較好的抗耐性。
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