安裝試壓
1、安裝前（qián），應先（xiān）檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格（gé）及管道的支座配置必須（xū）複合設計要（yào）求。
2、對帶內襯筒（tǒng）的膨脹節（jiē），應注意使內襯筒方（fāng）向與介質流動方向一致(按膨脹節的流（liú）向標誌安裝)。平麵角向（xiàng）型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應（yīng）與位移（yí）平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的（de）膨脹節，其預變形所用的（de）輔助構（gòu）件，應在膨脹節預（yù）變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立（lì）即拆除膨脹節上用作安裝（zhuāng）運輸保護的輔助（zhù）定位機（jī）構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調（diào）到規（guī）定的位置，使管（guǎn）係在環境條件得以充分的（de）補償。
5、除（chú）設計要求（qiú）預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方（fāng）法來調整管道的安裝偏差，以免影響（xiǎng）膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外（wài）部構件卡死或限製其活動（dòng）部位正常動作。
7、安（ān）裝過（guò）程中不允許焊渣飛濺到小組紋（wén）管表麵和使波紋（wén）管受到其它（tā）機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節（jiē）及其連接管道，作水壓試驗時，要（yào）考慮充（chōng）水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時（shí）支架以承重。
9、水壓試（shì）驗用（yòng）水必（bì）須（xū）純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並（bìng）迅速將波殼的內（nèi）表麵吹幹。
10、管道對（duì）中性要好，在無其它方法（fǎ）保證時（shí），可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法（fǎ）來保（bǎo）證。
11、須注意的是，膨脹（zhàng）節是不吸收扭矩的，因此在安裝（zhuāng）膨脹節時，不允許膨脹（zhàng）節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動（dòng）元件不得（dé）被（bèi）外部構件卡死或限製其活（huó）動部位（wèi）正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節（jiē）外保護套上，不得直（zhí）接（jiē）做在波紋管上。不得（dé）采用含氯（lǜ）的保溫材（cái）料。
14、安裝過程（chéng）中不允許焊渣飛濺到（dào）波紋管表麵和使波紋管（guǎn）受到其它機械損（sǔn）傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝（zhuāng）好之前在管線內試壓，以免將膨脹（zhàng）節拉壞。
16、膨脹節允（yǔn）許不超過1.5倍公（gōng）稱係統壓力試驗。
17、裝有膨（péng）脹節的管線在運行操作中，閥（fá）門開啟和關閉要（yào）逐漸進行，以（yǐ）免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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