從鍋爐(lú)引風機出來的高溫煙(yān)氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性氣體,經過煙氣換熱器降溫和在吸收塔內完成脫硫反應後(hòu),部分SO3與煙(yān)氣中的(de)水分結合形成具有強腐蝕性(xìng)的硫(liú)酸冷凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸,在脫硫係統中會形成(chéng)低pH的腐蝕環境,從而在設備上產生點蝕、縫隙腐蝕、應力腐(fǔ)蝕等各種(zhǒng)類型的化(huà)學和電化學腐蝕。此外,煙氣中的固體顆粒會對吸收塔之前的設備如煙氣換熱器、擋板(bǎn)、風機葉片等造成磨損。脫硫(liú)設備的腐蝕與磨(mó)損問題(tí)已成為國內外脫硫係統所麵臨的(de)一個共性問題。我國(guó)的(de)脫(tuō)硫係統是從國外引進的技術,現在雖然已經在國內投入使用,但由(yóu)於運行經驗少,對脫硫設備中腐蝕和磨損的研究和認識不足,腐(fǔ)蝕和磨損造成的設備(bèi)損壞時有發生,由於腐蝕(shí)和磨損(sǔn)原因更換(huàn)設備帶來(lái)大(dà)量(liàng)維修工作,這越來越引起了人們的重視。
翻邊橡膠接頭防脫拉
現階段在電力行業都離不開脫硫,石灰(huī)石-石膏濕法脫硫方法具(jù)有脫硫反應速(sù)度快、效率高,吸收劑來源廣泛,調峰適應(yīng)性強,廢物排放量少,副產品可綜合利用等優點,已成為目(mù)前國內外火電廠脫硫方法。隨著大量脫(tuō)硫(liú)設備的建成投用,其運行中存在的問題也逐漸(jiàn)暴露出來,主要表現為腐蝕、磨(mó)損。脫硫管道中常見的就是石灰漿液脫硫,管道中(zhōng)存在大量的顆粒(lì)物(wù),包括石灰漿液(yè)中也含有沉澱形成物,在管道運(yùn)行後漿液高速衝刷橡(xiàng)膠接頭內部的情況下,會加速橡膠(jiāo)接頭球體內壁的消耗,另外(wài)溶液中還有一定的(de)酸堿性(xìng)。因此,在脫硫管道中選擇橡膠接頭時要同時具備耐磨和耐酸堿兩種特(tè)性。
三元乙丙橡(xiàng)膠接頭
三元乙丙橡膠接頭就(jiù)同時具備上麵兩種特性, 三元乙丙橡膠是乙烯和丙烯以及非共軛二烯烴的三元共(gòng)聚物,英文縮寫是EPDM。三元乙丙橡膠是密度較低的一(yī)種橡膠耐老(lǎo)化性乙丙橡膠有優異的耐天候、耐臭氧、耐熱、耐酸堿、耐水蒸汽、顏色穩(wěn)定性、電性能、充油(yóu)性及常溫流動性。乙丙橡膠(jiāo)製品在120℃下(xià)可長期使用,在150- 200℃下可(kě)短暫(zàn)或間歇(xiē)使用。加入(rù)適(shì)宜防老劑可提高其使用溫(wēn)度。以過氧化物交聯的三元乙丙(bǐng)橡膠可在苛刻的(de)條件下使用(yòng)。三元乙丙橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條件下,可達150h以上不(bú)龜裂。耐腐蝕性與乙丙橡膠缺乏性,不飽和度低,因而對(duì)各種性化學品如(rú)醇、酸、堿、氧化劑、製冷劑、洗滌(dí)劑、動植(zhí)物油、酮和脂等均有較好的抗(kàng)耐性。
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