安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨（péng）脹節（jiē）的型（xíng）號、規格（gé）及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注（zhù）意使內襯筒方向（xiàng）與（yǔ）介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕（mù）應（yīng）與位移平麵一致。
3、需要進行（háng）"冷緊"的膨脹節，其預（yù）變（biàn）形所用的輔助構件，應（yīng）在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立（lì）即拆除（chú）膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計（jì）要求將限位裝置調到規定的位置（zhì），使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要（yào）求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變（biàn）形的方法來調整管道的安裝偏（piān）差，以免影響膨脹節的正常功能，否（fǒu）則會降低其使用壽（shòu）命和增（zēng）加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外（wài）部構件卡（kǎ）死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小（xiǎo）組紋管表麵和使波紋管（guǎn）受到其（qí）它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及（jí）其連接（jiē）管道，作水壓試驗時（shí），要考慮充水時是否需（xū）要對膨脹（zhàng）節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用（yòng）水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離（lí）子的含量不（bú）超過25ppm。水壓試驗結（jié）束後，應盡快（kuài）排盡波紋管（guǎn）中的積（jī）水，並迅速將（jiāng）波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要（yào）好，在無其（qí）它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意（yì）的是，膨脹節是不吸（xī）收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不（bú）允許膨（péng）脹（zhàng）節受到（dào）扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部（bù）構件（jiàn）卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保（bǎo）護套上，不（bú）得（dé）直接做在（zài）波紋管上。不得采用含氯（lǜ）的（de）保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波（bō）紋（wén）管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合（hé）設計要求，嚴禁在支（zhī）架未安裝（zhuāng）好之（zhī）前在（zài）管（guǎn）線內試壓，以免將（jiāng）膨脹節拉壞。
16、膨（péng）脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行（háng）操作中（zhōng），閥門開（kāi）啟和關閉要逐（zhú）漸進行，以免管線內溫（wēn）度和壓力（lì）急劇變化，造成支架或膨脹節（jiē）損壞。
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