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在雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭的(de)外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外(wài)折的主要原因是雙法蘭限位伸(shēn)縮接(jiē)頭的缺陷,具體表現為:(1)雙(shuāng)法(fǎ)蘭(lán)限位伸縮(suō)接頭表麵的凹坑和(hé)渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限(xiàn)位(wèi)伸縮接頭內皮下裂紋在加熱(rè)時會(huì)延伸和擴展(zhǎn),經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮(suō)接頭軸形成一定角(jiǎo)度的(de)較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的(de)甚至裂開,經過軋製後形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭(tóu)的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)的速度比毛管的運動速度(dù)大,導致雙法(fǎ)蘭限位(wèi)伸(shēn)縮接(jiē)頭之間(jiān)形成(chéng)的滑動比較大,隨著不斷地(dì)增加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮(suō)接頭表麵逐漸形成了(le)瘤(liú)狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序(xù)的加工,這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮(suō)接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散(sàn)等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏(mǐn)度,所(suǒ)以雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)一(yī)般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速準確的發現(xiàn)雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺(quē)陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的(de)不足,使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外(wài)在小孔徑探(tàn)傷中,一般(bān)選擇點聚焦(jiāo)探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同,區(qū)別(bié)隻是缺陷呈密集狀(zhuàng)分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同(tóng)深(shēn)度範圍和(hé)長度範圍。移動(dòng)探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁(bì)淬火裂紋直觀,雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度(dù)的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮(suō)接頭端(duān)部產生,呈徑向分(fèn)布(bù),裂紋長度以縱向延展居多,也有橫(héng)向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看(kàn)不到開口,一般呈密集分布或(huò)斷(duàn)續延(yán)伸,鋸切後端麵宏(hóng)觀形貌及內窺鏡觀察形貌。

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