為什麽伸縮（suō）接（jiē）頭的螺絲必（bì）須使用不鏽（xiù）鋼材（cái）質

 伸縮接頭為什麽限位螺絲有（yǒu）的（de）時候需要采用不鏽鋼材質（zhì）呢？其實主要原（yuán）因有兩個，個就是不鏽鋼的性能是限（xiàn）位（wèi）螺（luó）絲的（de）作用，一內（nèi）一外決定為什麽必須是用不鏽鋼限（xiàn）位螺絲。

 不鏽鋼（gāng）（stainless steel）是（shì）不鏽耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水（shuǐ）等弱腐蝕介質或具有不鏽性的鋼（gāng）種稱為不鏽鋼；而將耐化學腐蝕介質（酸、堿、鹽等化學浸蝕）腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由於兩者在（zài）化學成分上的差異而使他們的耐蝕性不同，普通（tōng）不鏽鋼一般不耐化學介質腐蝕（shí），而耐酸鋼則一般均具有不鏽性。

 不鏽鋼的耐腐蝕性取（qǔ）決於鉻，但是因（yīn）為鉻是鋼的組成部分之一，所以保護方法不盡相同所有金屬都和大（dà）氣中的（de）氧（yǎng）氣進行反應（yīng），在表麵形成氧化膜。不幸的是，在普通碳鋼上形（xíng）成的氧化鐵繼續進行氧化（huà），使鏽蝕不斷擴大（dà），終形成孔洞。可以利用油漆或耐氧化的金（jīn）屬（例如，鋅，鎳（niè）和（hé）鉻）進行電鍍來保證碳鋼表（biǎo）麵，但是，正如人們所知道（dào）的那樣，這種保護僅是一種薄膜。如果保護層被，下麵的鋼便開始鏽蝕。

 在鉻的添加（jiā）量達到10．5％時，鋼的耐大（dà）氣腐蝕（shí）性（xìng）能顯著（zhe）增（zēng）加，但鉻含量更高時，盡管仍可提高耐腐蝕性，但不明顯。原因是用鉻對鋼進行合金化處理時，把表麵氧化物的類型改變成了類似於純鉻金屬上形成的表麵（miàn）氧化物（wù）。這種緊密粘附的富鉻氧化物保護表麵，防止進（jìn）一步地氧化。這種氧化層極薄，透過它可以看到鋼表麵的自然光澤，使不鏽鋼具有獨特的（de）表麵。而且（qiě），如果損壞了表層，所暴露（lù）出的鋼表麵會和大（dà）氣反應進（jìn）行自我（wǒ）修理，重新形成這種氧化物"鈍化膜"，繼續起保護作用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才能形（xíng）成保答護（hù）鋼不受大氣腐蝕的穩定的鈍化膜。不鏽鋼的耐（nài）蝕性能隨（suí）Cr的含量提高而增強。Cr是鐵素體元素，它可以使具有（yǒu）體心立方晶（jīng）格的鐵組（zǔ）織穩定，也可以（yǐ）提高鋼在（zài）高溫下的抗氧化能（néng）力。

 2、Ni

 Ni是穩定（dìng）奧氏體組織的元素。鐵基合金中添加Ni可促使不鏽鋼（gāng）從體心立方晶體結構（gòu）(鐵素體)為麵心立方晶體結構(奧氏體)。同時（shí）鎳元素也耐（nài）腐（fǔ）蝕非常有效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作（zuò）用能提高不（bú）鏽鋼的（de）抗氯化物腐蝕的能力。Mo在氯化物環境下的抗點蝕和縫隙腐蝕的（de）能力（lì）是Cr的3倍(參見（jiàn）CPT公式)。Mo是鐵素體形成（chéng）元素，同樣能（néng）促進形（xíng）成金屬間（jiān）相。

 4、N

 N元素可增加（jiā）奧氏體（tǐ）和（hé）雙相不鏽鋼的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力，並可以顯著地提高鋼的強度（dù），它是固溶強化有效的一個（gè）元素。

 不（bú）鏽（xiù）鋼的種類很多，不光有以上類型的合金元（yuán）素，新型（xíng）的不鏽鋼還有Cu，Nb等元素加入，更加強（qiáng）化了耐腐蝕性能。

 原因（yīn）伸縮接頭螺絲的作用，

伸（shēn）縮器在一定範圍（wéi）內可軸向伸縮,也能在（zài）一定的（de）角度（dù）內克服（fú）管道（dào）對接不同軸向而產生的（de）偏移,能極大的方（fāng）便閥門管道的安裝與拆卸，限位螺杆作用（yòng）是在伸縮接頭位移的距離，伸縮器安裝時（shí）要調整好產（chǎn）品兩端或法蘭（lán）的安裝長度，對角均勻擰（nǐng）緊壓蓋螺母，再調整（zhěng）好限位螺母，這樣能讓管道在伸縮量範圍內可以伸縮，鎖定伸縮量，確保管道的（de）安全運行。螺絲在伸縮接頭裏是一個重要的角色，如果（guǒ）在外界條件腐（fǔ）蝕（shí）性比較強的條件下，螺絲使用碳鋼很容易腐蝕生鏽，這樣伸縮器的限位伸縮（suō）作用會（huì）大減，後期維修（xiū）也帶來（lái）很大的不方便。