安(ān)裝試壓
1、安裝前,應先檢查(chá)波(bō)紋補償(cháng)器膨脹節的型號、規格及(jí)管道的支座配置必(bì)須(xū)複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨(péng)脹節,應注意使內襯筒方向(xiàng)與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需(xū)要進行"冷緊"的膨脹(zhàng)節,其預變形所用(yòng)的輔助構件,應在膨脹節(jiē)預變形(xíng)後拆(chāi)除。
4、管係安裝完畢後應立(lì)即拆除膨脹節上用作安(ān)裝運輸保護的輔助(zhù)定位機構及緊固件(jiàn),並按設(shè)計要求將限(xiàn)位裝置調到規定的位置,使管係在環境條件得以充分的(de)補償。
5、除(chú)設計要求(qiú)預拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁使用波紋管(guǎn)變(biàn)形(xíng)的(de)方法來調整管道的安裝偏差(chà),以免影響膨脹節的正常功能,否則(zé)會降低其使用壽命和增加管(guǎn)係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡(kǎ)死或限製其活動(dòng)部位正常動作。
7、安裝過程中(zhōng)不(bú)允許焊渣飛濺(jiàn)到小組紋管表(biǎo)麵和使波紋管受到其(qí)它機械損傷。
8、對用(yòng)於氣體介(jiè)質的膨脹(zhàng)節(jiē)及其連接管道,作水(shuǐ)壓試驗時,要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支(zhī)架以承重。
9、水(shuǐ)壓(yā)試驗用水必須純淨,無腐蝕性,並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後,應盡快排盡波(bō)紋管中的積水,並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好,在無其(qí)它方法保證時,可采用直管(guǎn)敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法(fǎ)來保證(zhèng)。
11、須注意的是,膨脹節(jiē)是不吸收扭矩的,因此在安裝膨脹節時,不允許膨脹節受(shòu)到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常(cháng)運作。
13、保溫層應做在膨脹節外(wài)保護套(tào)上,不(bú)得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫(wēn)材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波(bō)紋管表麵和使波(bō)紋管受到其它機械損傷。
15、支架(jià)必須符合設計要求,嚴禁在支架未安(ān)裝好之前在(zài)管線內試壓,以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許(xǔ)不超過1.5倍公稱係統壓(yā)力試驗(yàn)。
17、裝有(yǒu)膨脹節的管線在運行操作中,閥門開啟和關閉要逐漸進行,以免管(guǎn)線內溫度和壓力急劇變化,造成支架或膨脹(zhàng)節(jiē)損壞。