波紋管補償器（qì）的失效類型及原因分析
發（fā）布時間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以能（néng）夠在許多行業中得到廣泛（fàn）應（yīng）用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製（zhì）造、安裝、運行管理（lǐ）等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器（qì）壽命的降（jiàng）低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波（bō）紋管補償器失效的原因：設計（jì）占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要（yào）求占20%，其餘由運（yùn）行管理不當引起。
波紋管的失效在管（guǎn）線試壓和運行期間均有發生（shēng）。管線試壓時出現（xiàn）問（wèn）題主要有三種類（lèi）型：由於管係（xì）臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由（yóu）於（yú）波紋管設計所（suǒ）考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓（yā）時波紋管產生失（shī）穩變形失效（xiào）；補償器製（zhì）造質量問題，製（zhì）造廠偷工減料（liào），5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕（shí）失效通常分點（diǎn）腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中（zhōng）氯離子（zǐ）應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失（shī）穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波（bō）紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的（de）柱（zhù）失穩。
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