安裝試壓
1、安裝前,應先檢(jiǎn)查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座(zuò)配置必須複合設計要求(qiú)。
2、對帶內襯筒的膨脹節,應(yīng)注意(yì)使內襯筒方向與介質流動(dòng)方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與(yǔ)位移平麵一致。
3、需(xū)要進行"冷緊"的膨脹節,其預變形所用的輔助(zhù)構件,應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢(bì)後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件,並按設計要求將限位(wèi)裝置調到規定的位置(zhì),使管(guǎn)係在環境條件得以充分的補償(cháng)。
5、除設計要求(qiú)預拉壓或(huò)"冷緊"的預變形外,嚴禁使用波紋管變形的方法來(lái)調整管道的安裝偏差,以免影響膨脹節的正常功能,否則會降低其使用壽命和增加管係、設備(bèi)及支承構件(jiàn)的載荷(hé)。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件(jiàn)卡死或限製其活動部位正常動(dòng)作(zuò)。
7、安裝過(guò)程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道,作水壓試驗時,要考慮充水時(shí)是否需要對膨脹節的接管加設(shè)臨時支架以承重。
9、水壓(yā)試驗用水必須純淨,無腐蝕性,並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結(jié)束後,應盡快排盡波紋管中的積水,並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管(guǎn)道對(duì)中性(xìng)要(yào)好(hǎo),在無其它方(fāng)法保證(zhèng)時,可采用直管敷設後切下等長(zhǎng)管道再安裝膨脹節(jiē)的(de)方法來保證(zhèng)。
11、須注(zhù)意的是,膨脹(zhàng)節是不吸收(shōu)扭(niǔ)矩的,因此在安裝膨脹節時,不允許膨脹節受到扭轉(zhuǎn)。
12、膨脹節所有的活(huó)動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部(bù)位正常運作。
13、保溫層(céng)應做在膨(péng)脹節外保(bǎo)護(hù)套上,不得直接做在波紋管上。不得(dé)采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允(yǔn)許焊渣飛濺到波紋管(guǎn)表麵和(hé)使波(bō)紋管(guǎn)受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求,嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓,以免(miǎn)將膨脹節拉壞(huài)。
16、膨(péng)脹節允許不超過1.5倍公稱係(xì)統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管(guǎn)線在運(yùn)行操作中,閥門開啟和關閉要逐漸進行,以免管線內溫度和壓力急劇變化,造成支架或膨脹節損(sǔn)壞。