橡膠接頭的收縮（suō）處（chù）理

橡膠接頭的收縮處理

造（zào）成橡膠軟接頭收縮問題主要表現在以下幾點：

1.注（zhù）塑模具；多澆口（kǒu）模具要調整各（gè）澆口的充模速度，好對稱開設澆口。模具的關鍵部（bù）位應有效地設（shè）置冷卻水道，保證模具的冷卻對消除或減少收縮起著很好的效果。整個模具應不（bú）帶毛刺且具（jù）有（yǒu）合模密封性，能承受高壓、高速、低黏度熔料的充模。

2.注（zhù）塑設備；供料不（bú）足，注塑機（jī）螺杆或柱塞磨損嚴重，注射及保壓時熔料發生漏流（liú），降低了充模壓力和料量（liàng），造成熔料不足。噴嘴孔太（tài）大或太小。太小則容易堵塞進（jìn）料（liào）通道，太大則（zé）將使射（shè）力小，充模發（fā）生困難。

3.後是（shì）生產的工藝和原料的問題（tí），原料太軟易發生凹陷，有效的方法是在橡膠軟接頭注塑過程中加入成核劑以加快結晶。