波紋管補償器（qì）的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣（guǎng）泛應用，除具（jù）有良好的補償能力之（zhī）外，高可靠性是主要（yào）原因。其可靠性是通過設計、製（zhì）造、安裝、運行管理（lǐ）等多個環節來（lái）保證的（de），任何一個環節的（de）失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統（tǒng）計發現，造成波紋管補償器失效的原（yuán）因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不（bú）符合設備說明要求占20%，其餘由運（yùn）行管理不當引起（qǐ）。
波紋（wén）管的失效在（zài）管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要（yào）有三種類型：由（yóu）於管係臨（lín）時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致（zhì）支架破壞，波紋管過量（liàng）變形而失（shī）效（xiào）；由於波紋（wén）管（guǎn）設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質（zhì）量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為（wéi）3層或更（gèng）少。
波紋管在運行期（qī）間的失效主（zhǔ）要（yào）表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種（zhǒng）形式，其中以（yǐ）腐蝕失效居多。從腐蝕（shí）失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通（tōng）常分點腐蝕（shí）穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂（liè）約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵（miàn）失穩（wěn）和外壓波紋管周向失（shī）穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。

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