從(cóng)鍋爐引風機出來的高溫煙氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性(xìng)的酸性氣體,經過煙氣換熱器降溫(wēn)和在吸收塔內完成脫硫反應後,部分SO3與煙氣中的水(shuǐ)分結合形成具有強(qiáng)腐蝕性的硫(liú)酸冷(lěng)凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸,在脫硫係(xì)統中會形成低pH的腐蝕環境,從而在設備上產生點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕等各種類型的化學和電化學腐(fǔ)蝕。此外,煙氣中的固體(tǐ)顆粒會對吸收塔之前的設備如煙氣換熱器、擋板、風機葉片等造成磨損。脫硫設備的腐(fǔ)蝕與(yǔ)磨損問題已成為國內外脫硫係(xì)統所麵臨的一個共性問題。我國的脫硫係(xì)統是從國外引進的技術,現在雖然已經在國內投入使用,但由於(yú)運行經驗少,對脫硫設備中腐蝕和(hé)磨損的研究和認識不足,腐蝕和磨損造成的設備損壞時有發(fā)生,由(yóu)於腐蝕和磨損原因更換設備帶來大量維修工作,這(zhè)越來越引起了人們的重視。
翻邊橡膠接頭防脫拉
現階段在電力行業(yè)都離不開脫硫,石灰石-石膏濕法(fǎ)脫(tuō)硫方法具有脫硫反應速度快、效率高,吸收(shōu)劑來源廣泛(fàn),調峰適應性強(qiáng),廢物排放量少,副產(chǎn)品(pǐn)可綜合利用等優點,已成為目前國內外火電廠脫硫方(fāng)法。隨著大量脫硫設備的建成投用,其運(yùn)行中存(cún)在的問題也逐漸暴露出來,主要表現為腐蝕、磨(mó)損。脫硫管道中常見的就是(shì)石灰漿液(yè)脫硫,管道中存在大量(liàng)的顆粒物,包括(kuò)石灰漿液(yè)中也含有沉澱形成物,在管道運行後漿液高速(sù)衝刷橡膠接(jiē)頭內部的情況下,會加速橡(xiàng)膠接頭球體內壁的消耗,另外溶液中還有一(yī)定的酸堿性。因此,在脫硫管道(dào)中選擇橡膠接頭時要同時具備耐磨(mó)和耐(nài)酸堿(jiǎn)兩種特性。
三元乙丙橡膠接頭
三元乙丙橡膠接頭就同時具備上麵兩種特性, 三元乙丙橡膠是乙烯(xī)和丙烯以(yǐ)及非共軛(è)二烯烴的三元共聚物(wù),英文縮寫是(shì)EPDM。三(sān)元乙丙橡(xiàng)膠是密度較低的一種(zhǒng)橡膠(jiāo)耐老化性乙丙橡膠有(yǒu)優異的耐天候(hòu)、耐臭氧、耐熱、耐酸堿、耐水蒸汽、顏色穩定性(xìng)、電性能、充油性及常溫(wēn)流動性。乙丙橡膠製品在120℃下(xià)可長期使用,在150- 200℃下(xià)可短暫或間歇使用。加入適宜防老劑可提高其(qí)使用(yòng)溫度。以過氧化物(wù)交(jiāo)聯的三元乙丙橡膠可在苛刻的條件下使用。三元乙丙橡膠在臭氧(yǎng)濃度 50pphm、拉伸30的條件下(xià),可達150h以上不龜裂。耐腐蝕性與乙丙橡膠缺乏性(xìng),不飽和(hé)度低,因而對各種性化(huà)學品如醇、酸、堿、氧化劑、製冷劑、洗滌劑、動植(zhí)物油、酮和脂等(děng)均有較好的(de)抗(kàng)耐性。
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