安裝（zhuāng）試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要（yào）求。
2、對帶內襯筒（tǒng）的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向（xiàng）型膨脹節的（de）鉸鏈轉動屏幕應與位移（yí）平麵一致。
3、需要（yào）進行"冷緊"的膨脹節，其預變（biàn）形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助（zhù）定位機構及緊固件，並按設計要求將（jiāng）限位裝置調到規定的位置（zhì），使管係在環境條件得以充分的補償（cháng）。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的（de）預變形外，嚴禁使用波紋（wén）管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨（péng）脹節的正常功能，否則會降低其（qí）使用壽命和（hé）增（zēng）加管係、設備及支承構（gòu）件的（de）載荷。
6、膨脹節所有的活動元件（jiàn）不得被外部構件（jiàn）卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安（ān）裝過程（chéng）中不允許焊渣飛濺到小組紋（wén）管表麵和使波紋管受到其它（tā）機械損（sǔn）傷。
8、對用於氣體介質的膨脹（zhàng）節及其（qí）連接管道，作水壓試驗（yàn）時，要考（kǎo）慮充水時（shí）是（shì）否需要對膨脹節的接管加（jiā）設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必（bì）須純淨，無腐蝕性，並（bìng）控製水中（zhōng）的氯離子的含量不超過25ppm。水（shuǐ）壓試驗結束後，應（yīng）盡快排盡（jìn）波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹（gàn）。
10、管道對中性要好，在無其它方法保（bǎo）證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨（péng）脹節的方法來保證（zhèng）。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的（de），因此在安裝膨（péng）脹（zhàng）節時，不允許膨脹節受（shòu）到扭（niǔ）轉。
12、膨脹節所有（yǒu）的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動（dòng）部位正常運作。
13、保溫層應（yīng）做在膨脹節外保護套上，不得（dé）直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管（guǎn）表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架（jià）必須符合設計（jì）要求，嚴禁在支（zhī）架未安裝好之前在管線內試壓，以（yǐ）免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許（xǔ）不（bú）超（chāo）過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作（zuò）中，閥門開啟和（hé）關閉要逐（zhú）漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支（zhī）架或膨脹節損壞。
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