波紋補償器的安裝試壓過（guò）程

安裝試壓

1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道（dào）的支座配（pèi）置必（bì）須複合設計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使（shǐ）內襯筒方向與介（jiè）質流動方向一致(按膨（péng）脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵（miàn）一致。

3、需要進行"冷緊（jǐn）"的膨脹節，其預變形所用（yòng）的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。

4、管係安裝完畢後（hòu）應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸（shū）保護的輔助定位機構及緊固（gù）件（jiàn），並按設（shè）計（jì）要求將限位裝置調到規定的（de）位置，使管係在環（huán）境（jìng）條件得以充分的補償。

5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁（jìn）使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響（xiǎng）膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支（zhī）承構件的載荷。

6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其（qí）活動部位正常動作。

7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵（miàn）和使波紋管受到其它機（jī）械損傷。

8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓（yā）試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。

9、水壓試驗用水必須純淨，無（wú）腐蝕性（xìng），並控製水中的氯離子的含（hán）量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋（wén）管中的積（jī）水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。

10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管（guǎn）敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法（fǎ）來（lái）保證。

11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時（shí），不允許膨脹節受到扭轉。

12、膨（péng）脹節所有的活動元件不得被外（wài）部構件卡死或限製其活動部位正常運作。

13、保溫層應做（zuò）在（zài）膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。

14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表（biǎo）麵和使（shǐ）波紋管受到其它機械損傷。

15、支架必須（xū）符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線（xiàn）內試壓（yā），以免將膨（péng）脹節拉壞。

16、膨脹節（jiē）允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。

17、裝有膨脹節的管線（xiàn）在（zài）運（yùn）行操（cāo）作中，閥門開啟和關閉（bì）要逐漸進行（háng），以免管線內溫度和壓力急（jí）劇變化，造成支架或（huò）膨脹節損壞。