從鍋爐引風機出來的高(gāo)溫(wēn)煙(yān)氣中含有大(dà)量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性氣體,經過煙氣換熱器降溫和在吸收(shōu)塔內完成脫硫反應後,部分SO3與煙氣中的(de)水分結合形成具有強腐蝕性的硫酸冷凝液。絕大部分的(de)SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成硫酸、亞(yà)硫酸、鹽酸和氫氟酸,在脫硫係統中(zhōng)會形成低pH的腐蝕環境,從而在設(shè)備上產生點蝕、縫隙腐蝕、應力腐(fǔ)蝕等各種類型的化學和電化學腐蝕。此外(wài),煙氣中的(de)固體顆粒會對吸收塔之前(qián)的設備如煙氣換熱器、擋板、風機葉(yè)片等造成磨損。脫硫設備的腐蝕與磨損問題已成為國內外(wài)脫硫係統所麵臨(lín)的一(yī)個共性問題。我國的脫硫係統是從國外引進的技術,現在雖然已經在國(guó)內投入使用,但由(yóu)於運行經驗少,對脫硫設備中腐蝕和磨損的研究和認(rèn)識不足,腐蝕和磨損造成的設備損壞時有發生,由於腐蝕和磨損原因(yīn)更換設(shè)備帶來(lái)大量維修(xiū)工作,這越來越引起了人們的重(chóng)視。
翻邊橡膠接頭防脫拉
現階段在電力行業都離(lí)不開脫硫,石灰石-石膏濕法脫硫方(fāng)法具有脫硫反應速度(dù)快、效率高,吸收劑來源廣泛,調峰適應性(xìng)強,廢物(wù)排放量少,副產品可綜合利用等優點,已成為目(mù)前(qián)國內外火電廠脫硫方法。隨著大量脫硫(liú)設(shè)備的建成投用,其運行中存在的問題也逐漸暴露出來,主要表現為腐蝕、磨損。脫硫管道中常見的就是石灰漿液脫硫,管道中存(cún)在大量的顆粒物,包括石灰漿液中也含有沉(chén)澱形成物(wù),在管道運行後漿液高速衝刷橡膠(jiāo)接頭(tóu)內部的(de)情況下,會加速橡膠接頭球體內壁的消耗(hào),另外溶液(yè)中還有一(yī)定的酸堿性。因此,在脫硫(liú)管道中選擇橡(xiàng)膠接頭(tóu)時要同時具備耐磨(mó)和耐酸(suān)堿兩種(zhǒng)特性。
三元乙丙橡膠(jiāo)接頭
三元(yuán)乙丙橡膠接頭就同時具備上麵兩種特性, 三元乙丙橡膠是乙烯和丙烯以及非共軛二烯烴的三元共聚物,英文縮寫是EPDM。三元乙丙橡膠是密度較低的一(yī)種橡(xiàng)膠耐老化性(xìng)乙(yǐ)丙橡膠(jiāo)有優異的耐天(tiān)候、耐臭氧、耐熱、耐酸堿、耐水蒸(zhēng)汽、顏色穩定性(xìng)、電性能、充油性及常溫流動性。乙丙橡膠製品在120℃下可長期使用,在150- 200℃下可短暫或間歇使用。加入適(shì)宜防老(lǎo)劑可(kě)提高其使(shǐ)用溫度。以過氧化物交聯的三元乙丙橡膠可在苛刻的條件下(xià)使(shǐ)用。三(sān)元乙丙(bǐng)橡(xiàng)膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條(tiáo)件(jiàn)下,可達(dá)150h以上不龜裂。耐腐蝕性與(yǔ)乙(yǐ)丙橡膠缺乏性,不飽(bǎo)和度(dù)低,因而對各種性化(huà)學品如醇、酸、堿、氧化劑、製冷劑(jì)、洗(xǐ)滌劑、動植物油、酮和脂等均有較好的抗耐性。
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