雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的（de）外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外（wài）折的主要原因是雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙（shuāng）法蘭（lán）限位伸縮接頭（tóu）表麵的凹坑和渣孔，經（jīng）過軋製後在雙法（fǎ）蘭限位（wèi）伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋（wén）在加（jiā）熱時會延伸（shēn）和擴（kuò）展，經過軋（zhá）製後會產生和雙法蘭限位伸（shēn）縮（suō）接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴（yán）重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更（gèng）加嚴重，甚至會發（fā）生雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭裂開（kāi）。

在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的過（guò）程中，接（jiē）近雙法蘭限位（wèi）伸（shēn）縮接頭的速度（dù）比毛管（guǎn）的運動速度大，導致（zhì）雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位（wèi）伸縮接（jiē）頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭時（shí）會產生壓、劃的痕跡，經（jīng）過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成（chéng）細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭（lán）限位伸縮接頭曲率半徑（jìng）較小，經常會發生耦合不良、波束嚴（yán）重擴（kuò）散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷（shāng）的靈敏度，所以雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭一般采用水浸（jìn）聚（jù）焦探頭利用橫波束（shù）探傷（shāng），能快（kuài）速準確的（de）發現雙法蘭（lán）限位伸（shēn）縮接頭外表和近表麵的缺陷，還（hái）能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏（mǐn）度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般（bān）采用（yòng）2.5～10MHz頻率（lǜ）範（fàn）圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波（bō）垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜（zá）物相同，區別隻是缺（quē）陷呈密集狀分（fèn）布於雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的（de）不同深度範圍和長度範圍（wéi）。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙（shuāng）法蘭限位伸縮接（jiē）頭時，密（mì）集缺（quē）陷對底（dǐ）波幅度幾乎沒（méi）有影響。雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀（guān），雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭端部產生（shēng），呈徑（jìng）向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向（xiàng）延伸的（de）情況，裂紋很細，肉眼看不到（dào）開口（kǒu），一般呈密（mì）集分（fèn）布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。