丁腈橡(xiàng)膠的(de)用途是生產耐油膠管和阻燃輸送帶,約占總消耗量(liàng)的50%;其次是密封產品(pǐn),約占汽車密封產品的一半;還用於電線電纜、膠粘劑、印(yìn)刷和箱包產品。此外(wài),丁腈橡膠等(děng)材料的共混改性也成為研(yán)究熱點。采用動(dòng)態硫化技術,可製備NBR/PVC、NBR/PP、NBR/EPDM、NBR/PS、NBR/CSM、NBR/聚酰胺、NBR/丁基橡膠等共混物。NBR/PCV共(gòng)混物(wù)廣泛應用於電線電纜行業。隨(suí)著通信行(háng)業的快速發展,EPDM/PP在海(hǎi)底電纜領(lǐng)域具有很(hěn)強的競爭力。目(mù)前,我國電線電纜企業近萬家,每年消耗大量的丁腈橡膠/聚氯乙烯。此外,該(gāi)共混物還可用於油管(guǎn)和(hé)燃(rán)油管的外層、汽車防水密封和模壓件、泡沫絕緣層和橡膠圈。
丁腈橡膠是由丁二(èr)烯和丙烯(xī)腈經乳液聚合法製得(dé)的,丁腈橡膠主要采用低溫乳液聚(jù)合法生產,耐油性,耐磨性較高,耐熱性較好,粘接力強。其缺點是耐(nài)低溫性差、耐臭氧性差,絕緣性能低劣(liè),彈性稍低。 丁(dīng)腈橡膠主要用於製造耐(nài)油橡膠製品。簡稱NBR,由丁二烯與丙烯腈共聚而(ér)製(zhì)得的一種合成橡膠。是耐油(尤其是烷(wán)烴油)、耐老化性能較好的合成橡膠。丁腈橡膠中(zhōng)丙(bǐng)烯腈含量(%)有42~46、36~41、31~35、25~30、18~24等五種。丙烯(xī)腈含量越多(duō),耐油性越好,但耐寒性則相應下降。它可以在120℃的空氣中或在 150℃的油中長期使用。
一般來說,增加交聯密度可以提高(gāo)硫化膠的耐油(yóu)性能。在氧化燃料油中,用(yòng)過氧化物或半硫化(huà)體係硫化的丁腈橡膠比用硫(liú)磺硫化的丁腈橡膠具有更好的耐油性能。過氧化物(wù)硫化丁腈橡膠在40℃時穩定性,而在125℃時穩定性較差。而硫化鎘硫體係的(de)丁腈橡膠在125℃氧化燃料油中具有(yǒu)較好的耐長期熱老化性能。