從鍋爐引風機(jī)出來的高溫煙氣中含有大量的(de)SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性氣體,經過(guò)煙氣換熱(rè)器降溫和在(zài)吸收塔內完成脫硫反應後,部分SO3與煙(yān)氣中的(de)水分結合形成具有強腐蝕性的硫(liú)酸冷凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑(jì)反應(yīng)後生成硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸,在脫硫係統中會形成低pH的腐蝕環境,從而(ér)在設備上產生點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕等各種類型的化學和電化學腐蝕。此外,煙氣中的固體顆粒會對吸收塔之前(qián)的設備如煙氣換(huàn)熱器、擋板、風機葉片等造成磨損。脫硫設備的腐蝕與磨損問題已成為國內外脫(tuō)硫係統所(suǒ)麵(miàn)臨的一個共性問題。我國的脫(tuō)硫係統是(shì)從國外引進的技術,現(xiàn)在雖然已經在國內投入使用,但由於運行經驗少,對脫硫設備中腐(fǔ)蝕和磨損(sǔn)的研究和認識不足,腐蝕和磨損造成(chéng)的設備損(sǔn)壞(huài)時有發生,由於腐蝕和磨損原因(yīn)更換設備帶來大量維修工作,這越來(lái)越引起了人(rén)們的重視。
翻邊橡膠接頭防脫拉
現階段在電力行業都離不開(kāi)脫硫,石灰石(shí)-石膏濕法脫硫方法(fǎ)具有脫硫反應(yīng)速度快、效率高,吸收劑來源廣泛,調峰適應性強,廢(fèi)物排放量(liàng)少,副產品可綜合利用等優點,已成(chéng)為目前國內外火電廠脫(tuō)硫方法。隨著大量脫硫設備的(de)建成投用,其運(yùn)行中存在的(de)問題也逐漸(jiàn)暴露出來,主要表現為腐(fǔ)蝕、磨損。脫硫管道中常見(jiàn)的就是石(shí)灰漿液(yè)脫硫(liú),管道中存在大量的顆粒物,包括石灰漿液中也含(hán)有沉(chén)澱形(xíng)成物,在管道運行後漿液高速(sù)衝(chōng)刷橡膠接頭內部(bù)的情況下,會加速橡膠接頭球體內壁的消耗,另外溶液中還有一(yī)定的酸堿性。因此,在脫硫(liú)管(guǎn)道中選擇橡膠接頭(tóu)時要同時具備耐磨和耐酸堿兩種特性。
三元乙丙橡膠接頭
三元乙丙橡膠(jiāo)接頭就同時具備上麵兩種(zhǒng)特(tè)性, 三元乙丙橡(xiàng)膠是乙烯和丙烯以及(jí)非共(gòng)軛二烯烴的三元共(gòng)聚物,英文縮寫是EPDM。三元乙丙橡膠是密度較低的一種橡膠耐老化性乙(yǐ)丙橡膠有優異的耐天候、耐臭(chòu)氧、耐熱、耐酸堿、耐水蒸汽、顏色穩定性、電(diàn)性能、充油性及(jí)常溫流動性(xìng)。乙丙橡膠製品在120℃下可長期使用,在150- 200℃下可短暫或間歇使用。加入適(shì)宜防老劑可提高其使用溫度(dù)。以過氧化物交聯的三元乙(yǐ)丙橡膠(jiāo)可在苛刻的條件下(xià)使用。三元乙(yǐ)丙(bǐng)橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸(shēn)30的條(tiáo)件下,可達150h以上不龜裂(liè)。耐(nài)腐(fǔ)蝕(shí)性與乙丙橡膠缺乏性,不飽(bǎo)和度低,因而對各種性化學品如醇、酸、堿、氧化劑、製冷劑、洗滌劑、動植物油、酮和脂(zhī)等均有較好的(de)抗耐性。
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