安裝試壓（yā）
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節（jiē）的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒（tǒng）的膨脹節（jiē），應注（zhù）意使（shǐ）內襯筒方向與介（jiè）質流動方向一致(按膨脹節的流向（xiàng）標誌安裝)。平麵角向型膨脹節（jiē）的鉸鏈轉（zhuǎn）動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預（yù）變形所（suǒ）用的輔助構件，應在膨（péng）脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即（jí）拆除膨脹節上用作安（ān）裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件（jiàn），並按設（shè）計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條（tiáo）件（jiàn）得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波（bō）紋管變形（xíng）的方法（fǎ）來調整管道的（de）安裝偏差，以免影響膨脹節（jiē）的正常功能（néng），否則會降低（dī）其使用壽命和增加管係、設備及支承構件（jiàn）的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得（dé）被外部構件卡（kǎ）死或限製其活動（dòng）部位正常動作（zuò）。
7、安裝過程（chéng）中不允許焊渣飛濺到小組紋管（guǎn）表麵和（hé）使波紋管受到其它機械損（sǔn）傷。
8、對用於氣體介質（zhì）的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時（shí），要考慮充水時是否（fǒu）需要（yào）對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純（chún）淨，無（wú）腐蝕性，並控製水中的氯（lǜ）離子的含（hán）量不超過（guò）25ppm。水壓試驗結束後，應（yīng）盡快排（pái）盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法（fǎ）保證（zhèng）時，可采用直（zhí）管敷設（shè）後切下（xià）等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須（xū）注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝（zhuāng）膨脹節（jiē）時，不允許膨脹節受到扭（niǔ）轉（zhuǎn）。
12、膨脹節所有的活動元件（jiàn）不得被外部構件卡死（sǐ）或限製其活動部位正常運（yùn）作。
13、保溫層應做在膨（péng）脹（zhàng）節外保護套上，不得直接（jiē）做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛（fēi）濺到波紋管表麵和（hé）使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符（fú）合設計要求，嚴禁在支架未安裝（zhuāng）好之前在管線內試壓，以（yǐ）免將膨（péng）脹節拉壞。
16、膨（péng）脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節（jiē）的管線在運行操（cāo）作中，閥門開啟和關閉（bì）要逐漸進行，以免管線內溫度（dù）和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
電話：15838165939
