在雙法蘭限(xiàn)位伸縮(suō)接頭的(de)外表麵和(hé)軸線成一定角度的折疊缺陷(xiàn)。導致(zhì)外折的主要原因(yīn)是(shì)雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭的缺陷(xiàn),具(jù)體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的(de)凹坑(kēng)和渣(zhā)孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭軸形成一定角(jiǎo)度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱(zòng)向裂紋在加熱時會(huì)延伸或擴展,嚴重的甚至裂開(kāi),經過軋製後形成的外折(shé)更加嚴重,甚至會發(fā)生雙法蘭(lán)限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大,隨著不(bú)斷(duàn)地增加(jiā)軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金(jīn)屬物,在雙法蘭限位伸縮(suō)接頭時會(huì)產生壓、劃的痕跡(jì),經過後麵工序的加工,這些痕跡會逐(zhú)漸變成(chéng)細小(xiǎo)的發紋缺陷。
因為雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較(jiào)小,經常會發生耦(ǒu)合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭探(tàn)傷的(de)靈(líng)敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚(jù)焦探(tàn)頭利用橫波束探傷,能快速準確的發現雙法蘭(lán)限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)內部的(de)不足,使其檢測的分辨率(lǜ)和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點(diǎn)聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻(pín)率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同,區別隻是缺(quē)陷呈密集狀分布(bù)於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範(fàn)圍。移動探頭時(shí),波形(xíng)起伏變化,但起伏緩慢。縱波(bō)垂直入射檢測雙法蘭(lán)限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎(hū)沒有影響(xiǎng)。雙法蘭限位伸縮接頭外壁(bì)淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內(nèi)壁(bì)淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)縱向長(zhǎng)度的中部產生,有時也在雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向延展居多(duō),也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看(kàn)不到開口,一(yī)般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形(xíng)貌(mào)及內窺鏡觀察形貌。
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